Klasifikace a vlastnosti filtrů pro ventilaci

Ventilační systém je navržen tak, aby bylo zajištěno optimální vnitřní klima. Tento systém zahrnuje různá zařízení, vývody vzduchu, tvarované prvky a tak dále. Pro zajištění čistého vzduchu je třeba dbát na stabilní provoz všech částí systému. Zejména komponenty zahrnují filtry pro ventilační systémy.

Filtry pro ventilaci jsou instalovány v každém systému, aby bylo zajištěno příjemné vnitřní klima. Čištění vzduchu v moderních podmínkách prostředí je nejdůležitějším úkolem projektantů. Instalace filtračních prvků umožňuje dodatečně chránit zařízení nucené ventilace. Nejčastěji se jedná o instalaci filtrů vyrobených před drahými zařízeními. Další funkcí filtrů je minimalizovat potřebu čištění kanálů ventilačního systému.

Filtrační prvky musí zajistit úplnou těsnost systému, ale musí být pravidelně vyměňovány. Na základě toho existují určité požadavky na výrobek.

• Pohodlí instalace, možnost opravy a těsnosti systémů v bytech s panelovými bloky. Rizika netěsností a prasknutí by měla být zcela odstraněna.
• Filtrační prvek musí být dostatečně spolehlivý před mechanickým zatížením, které může vzniknout v systému. Důležitou vlastností každého filtru je jeho počáteční a konečný aerodynamický odpor. Proto při výrobě takových zařízení podléhají přísným normám, protože v případě selhání filtru selže celý ventilační systém;
• Materiál musí být schopen odolat normálním atmosférickým podmínkám a dostatečně velkým aerodynamickým silám.
• Při zachycení pevných částic by filtry neměly projít prachem, sazí, které nepříznivě ovlivňují technologické procesy. Proto se netkané materiály používají pro výrobu filtračních prvků, které mohou poskytovat vysokou spolehlivost při zachycení znečišťujících látek.

Pro čištění vzduchu se používají elektrostatické typy filtračních zařízení. Elektrostatická metoda je považována za nejúčinnější způsob odstraňování částic prachu, sazí a jiných znečišťujících látek v proudu vzduchu. Tyto filtry se používají pro domácí účely v průmyslovém segmentu, kde se mohou hromadit látky s vysokou koncentrací toxických plynů.

Elektrostatické zařízení je kovová deska a vlákno, které jsou mezi nimi nataženy. Mezi nití a deskou je vytvořeno elektrické pole, které je přeměněno na ionizovaný proud. S průchodem částic vzduchu mezi oběma deskami, škodlivé látky získávají náboj a v důsledku vzhledu elektrického pole se přibližují k kovu majícímu záporný náboj.

Zařízení Nera jsou nejúčinnější zařízení vzduchového filtru.Čistí vzduch až 99% toxických látek.Uchovávání vláken, prachu, pylu vzniká v důsledku vláknových surovin ve formě harmoniky. Hlavním účelem nefiltrů je udržet velmi malá činidla, prach a vlákna. Když se však uvnitř filtru dostanou velké prvky, zařízení se brzy zanesí. Aby se zabránilo ucpání a prodloužila se životnost, je před přístrojem namontován hrubý filtrační prvek pro velké komponenty.

Hlavní nevýhodou zařízení je nutnost jejich pravidelné výměny v souladu s pokyny. Tyto modely jsou vyráběny, které mohou být ucpány, pokud jsou ucpané, ale nelze je vyčistit až do konce, takže je budete muset vyměnit za nový filtr. K dispozici jsou také následující typy filtračních prvků vzduchu.

• Olejová zařízení pro čištění vzduchu - Jedná se o prstence nebo sítě navlhčené minerálním olejem. Kontaminující složky nepronikají olejem a hromadí se na povrchu. Díky tomu se prach nedostane do vzdušného prostoru. Používá se pouze s malým množstvím znečištění.

• Kapesní zařízení - filtry pro zachycení částic z ventilačních a recirkulačních systémů. Liší se ve třídách čištění: mohou být hrubé nebo jemné. Konstrukční znaky: sestávají z rámu z plastu nebo kovu, který je spojen s filtrační vložkou ve formě kapsy. Charakteristickým rysem těchto zařízení je schopnost zachytit velké množství prachu.

• Čištění plynu vyrobené fotokatalytickými filtračními prvky. Tento postup spočívá v následujícím: toxické složky plynů jsou schopny rozkladu a oxidace na fotokatalyzátoru. Jedná se o látku, která při absorpci ultrafialovými paprsky může urychlit reakci. Fotokatalyzátor na svém povrchu neakumuluje toxické složky, protože jsou oxidovány za vzniku rozkladných plynů a vody. V důsledku oxidačního procesu jsou toxiny, viry a mikroby zničeny. Fotokatalyzátor je také schopen se zbavit zápachu, protože téměř všechny jsou organického původu.

Katalytická látka se nesnižuje, takže filtrační prvek bude sloužit po dlouhou dobu s důstojností. Neměli bychom však zapomínat na pravidelnou výměnu žárovky ultrafialového světla. Taková lampa spotřebovává elektrickou energii. Nevýhodou tohoto zařízení může být také obtížnost recyklace UV lampy, kterou vyrábí pouze odborníci.

Fotokatalytická zařízení nemají vysoký výkon, protože fotokatalyzátor není schopen emitovat ultrafialové paprsky. Trvá také určitý čas na oxidační proces. V tomto případě, pokud jsou toxické plyny rychle filtrovány, oxidace nemůže být zcela dokončena. Následně se toxiny nerozkládají na požadované složky. Přístroj nemůže čistit vzduch z pevných částic, je určen výhradně pro plynná média.

Uhlíkové filtrační vložky jsou určeny k odstranění pachů a škodlivých prvků v plynné fázi. Princip filtru je založen na skutečnosti, že má mnoho drobných pórů, kde jsou molekuly plynu přitahovány. Uhlíkové filtry nečistí vzduch od pevných nečistot. Nevýhodou zařízení je potřeba periodické výměny. Jejich frekvence závisí na koncentraci škodlivých složek a na funkčnosti samotného zařízení.

Kazetová zařízení jsou článkové filtrační prvky a jsou vyrobena z plastu nebo oceli. Filtrační modul je vyroben z různých druhů surovin, jejichž typ závisí na účelu a provozních podmínkách zařízení.Pro třídu mechanického čištění mohou být nejvhodnější syntetické suroviny, papír s vlnami, netkané síťové materiály. Pro třídu jemných čisticích materiálů se používají sklolaminátové suroviny.

Pro filtrační prvky existují mechanická, jemná, vysoká a velmi vysoká čisticí zařízení. Každá třída je označena specifickým písmenem v souladu s předpisy. Třída mechanického čištění (označení G1 - G4) je určena pro odstranění velkých částic: dolů, sazí, pylu a zvířecích chlupů. Takové filtry jsou instalovány v systémech s nízkými požadavky na koncentraci vzduchu, jakož i pro předčištění před filtrací pro menší částice.

Třída jemného čištění (označení F5 - F9) je určena pro zachycení malých částic a pylu, spór mikrobů. Jsou instalovány ve ventilačních systémech, v průmyslových dílnách pro výrobu léčiv a výrobků, jsou také montovány v kombinaci s jinými filtračními prvky. Filtry s vysokou třídou účinnosti čištění (označení H1-H14) jsou určeny k odstranění nejmenších částic nebo virů. Montované v oblastech se zvýšenými požadavky na přítomnost toxických složek v místnosti, stejně jako v obchodech pro výrobu léčiv a ve zdravotnických zařízeních.

Účinnost čištění vzduchu přímo závisí na materiálu použitého pro výrobu filtru. Pro uchování dostatečně velkých částic se používají zařízení z kovové sítě, vláknitých a porézních surovin a také filtrační prvky z tkaniny.

Baktericidní filtrační tkanina, vyráběná v rolích, pomocí ultrafialových paprsků ničí škodlivé složky ve vzduchu. Vláknité suroviny jsou navrženy tak, aby zajišťovaly čištění chemických činidel ve výrobních závodech, stejně jako v prodejnách nábytku a při výrobě strojů. Vysoké úrovně zachycování částic je dosaženo díky speciálním řešením, které pokrývá sklolaminát. Tyto sloučeniny jsou schopny odpuzovat kontaminanty a ničit patogeny.

Materiály pro filtraci uhlí zajišťují čištění vzduchu od škodlivých par a plynných médií. Filtrace s velkým množstvím pórů, které jsou nejúčinnější pro udržení těkavých složek. Současně se tato zařízení nedoporučují pro instalaci v místnostech s vysokou vlhkostí. Jsou také bezbranné proti oxidu dusičitému a formaldehydu. Frekvence výměny válcovaných tkanin závisí na požadavcích na čistý vzduch v místnosti. Pro větší účinnost byste měli pravidelně čistit filtry ventilátorů od oleje, sazí, sazí. Tento postup se provádí jednou za 6 měsíců a v silně znečištěných oblastech ještě častěji.

Úroveň čištění vzduchu v místnosti závisí na pórovitosti polstrovaného polyesteru. Syntetické suroviny, pomocí kterých jsou vyráběny speciální rohože, jsou určeny pro místnosti s vysokou vlhkostí nebo vysokými teplotními podmínkami. Zvláště vysoká účinnost je prokázána filtry ze syntetického zimního skla v továrnách na výrobu nátěrových hmot a laků. Vypadají jako mřížky, za kterými jsou rohože ve tvaru rukávu.

Princip činnosti filtrů pro výfukové systémy je následující: vzduchová hmota s těžkými komponentami procházejícími ventilačními kanály prochází přes filtrační zařízení, kde zůstávají prachové částice a další znečišťující látky. Porézní povrch zajišťuje rychlou absorpci těchto složek. Práce senzorů závisí na konstrukčních prvcích:

• porézní zařízení (na bázi porézních surovin, kterými procházejí vzduchové hmoty);
• Absorpční zařízení (na bázi absorbujících surovin);
• tkaniny (filtry jsou vybaveny speciálními materiály, které pojmou velké pevné částice).

Pro výběr správného filtračního prvku pro ventilační systém je nutné zajistit místo pro instalaci, jakož i účinnost při použití konkrétního modelu zařízení. Měli byste také dbát na provozní podmínky filtrů a jejich optimální množství. Neinstalujte filtr vlastníma rukama, nejlépe je vyhledat pomoc odborníků, kteří instalují filtrační vložku v souladu s pokyny a bezpečnostními opatřeními.

Pro účinnější čištění se doporučuje vícestupňová filtrace. V tomto případě bude instalováno několik různých filtračních prvků. Speciální zařízení napomohou ke zvýšení gramotnosti instalace a účinnosti filtrů. Pro prodloužení životnosti zařízení je nutné přesně dodržovat pokyny výrobce, při čištění používejte pouze speciální prostředky a zařízení. Opravu filtračních zařízení provádějí pouze kvalifikovaní řemeslníci.

Informace o výběru filtrů pro ventilaci naleznete v následujícím videu.