Který polykarbonát je lepší zvolit pro skleník?

Pro uspořádání skleníků, výrobci nabízejí spotřebiteli různé materiály. Spolu s tradičními surovinami pro instalaci rámu, jako je sklo nebo fólie, existují materiály nejnovější generace, které jsou v praxi dobře osvědčené. Takové produkty jsou polykarbonát, který je v poslední době široce používán.

Většina zahradníků a zahrádkářů se již nezajímá o tom, jaký materiál koupit jako krycí materiál pro skleníky a skleníky, protože polykarbonát je preferovaným materiálem. Někdy je však kupující konfrontován s volbou, která se týká typu materiálu, protože na policích supermarketů je tento výrobek reprezentován velkou odrůdou. Úkolem kupujícího je zakoupit nejlepší variantu na základě ceny a kvality zboží.

Polykarbonát je plast vyrobený na bázi polymerů.

Vzhledem k tomu, že lze identifikovat pozitivní vlastnosti surovin:

• minimální hmotnost a snadná instalace;
• pružnost a síla;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• odolnost vůči teplotním výkyvům a vynikajícím tepelně izolačním vlastnostem.

Kombinace výše uvedených kvalit byla důvodem, proč se materiál stal velmi populárním a poptávaným v mnoha oblastech činnosti, včetně úkrytu skleníků.

Podle struktury jsou suroviny klasifikovány do dvou typů:

• pevné produkty;
• buněčný polykarbonát.

Na základě názvu prvního typu materiálu lze poznamenat, že je pouze ve formě plných listů, s různou tloušťkou a velikostí výrobku. A díky tepelnému zpracování surovin je možné nastavit potřebnou konfiguraci, což je velmi důležité pro stavbu víceúrovňových konstrukcí.

Výraznou výhodou pevného materiálu je jeho pevnost.několikanásobek stejného ukazatele pro buněčné produkty. Co to umožňuje aplikovat na stavební účely bez dodatečné montáže rámu. Barva monolitického polykarbonátu se liší od bezbarvých listů až po materiály různých odstínů. Jako krycí materiál pro skleníky se nepoužívá tak často, protože má poměrně vysoké náklady.

Správným řešením pro uspořádání polykarbonátových skleníků bude voštinový materiál, který má řadu pozitivních vlastností. Je velmi důležité důkladně porozumět prezentovanému sortimentu této suroviny, protože funkčnost celé konstrukce a její provozní životnost bude přímo záviset na volbě ve prospěch konkrétního typu polykarbonátu.

Materiál má mnoho výhod ve srovnání se zbytkem výrobků používaných pro stavbu skleníků:

• vynikající schopnost přenosu světla surovin;
• malá hmotnost;
• přítomnost povlaku, který chrání rostliny před ultrafialovým zářením;
• vzduchová vrstva v buňkách podporuje tepelnou ochranu;
• nízká cena na rozdíl od monolitického typu;
• dlouhá životnost;

• odolnost vůči různým teplotám;
• nevede elektřinu;
• nepodléhá korozi a hnilobě;
• dobrá plasticita a termoplastickost výrobků;
• recyklovatelný.

Nevýhodou výrobků je nízká odolnost vůči nárazům na povrch brusných látek a cyklická expanze vlivem teplotních změn.

Polykarbonát se především vyznačuje svou pevností ve srovnání s jinými krycími materiály pro skleníky, například skleněnými nebo plastovými fóliemi. Rozsah teplot, při kterých neztrácí své vlastnosti, je od + 120 ° C do -40 ° C. Buněčný polykarbonát ve své struktuře má následující typy: 2R, 3R, 3RX, 5RX, 6RS.

Indikátor, jako je hustota, je velmi významným parametrem materiálu. Záleží na tvaru dutin v polykarbonátovém plechu. Nejvyšší rychlost je pozorována v materiálu s trojúhelníkovými a hexagonálními buňkami. Tato funkce poskytuje výrobku dobrou odolnost vůči silným nárazům větru, ale zároveň se snižuje pružnost výrobků.

Obdélníkové hřebeny jsou přítomny ve více rozpočtu polykarbonátu, vyznačují se vynikající pružností.

Výrobci nabízejí výrobky s následující tloušťkou: 4, 6, 8, 10, 16 mm nebo lehčí výrobky, tento parametr je 3-3,5 mm.

U jednotlivých objednávek se používají plechy o tloušťce od 20 do 32 mm, které se používají pro konstrukce, kde je důležitá zvláštní úroveň pevnosti nátěru.

K vybavení soukromého skleníku odborníci doporučují zvolit optimální tloušťku materiálu pro tyto budovy.4 mm. Tento ukazatel umožní skleníku účinně se vyrovnat se svými funkčními úkoly ve výši přibližně 3–4 let. Neměli byste používat tlusté panely pro skleníky, protože sníží propustnost světla a tepelnou vodivost výrobku, nicméně bude třeba uspořádat vyztužený rám.

Pro prostředí, kde se vyskytují nepříznivé povětrnostní podmínky, je třeba zakoupit suroviny o tloušťce 6 mm. Takové listy nebudou pokazit ani z krupobití a silného větru.

Listy o tloušťce 16 mm se ukázaly lépe při provádění svislých stěn bazénů nebo jiných sportovních objektů.

Při stavbě skleníku je třeba vzít v úvahu řadu závazných faktorů, na jejichž základě bude dané množství materiálu nakoupeno. Účelem stavby: skleník bude použit pouze na jaře nebo v zimě, jeho velikost, zatížení na stěnách a tak dále. S ohledem na velikost polykarbonátového plechu existují jednotné normy týkající se těchto parametrů, a to jak tuzemských, tak zahraničních výrobců, bez ohledu na zvolenou tloušťku.

Velikost listu by měla být 2,1 x 6 m nebo 2,1 x 12 m.

Monolitický polykarbonát se vyrábí ve velikostech: šířka 2,05 m, délka 3,05 m.

Spotřeba je do značné míry určena na základě racionálního řezání materiálu.

Zahraniční i tuzemské firmy, které se specializují na výrobu polykarbonátu, nabízejí spotřebiteli zcela transparentní nebo barevné výrobky. Chcete-li zvolit správnou barvu panelu pro skleník, měli byste se rozhodnout na základě určitých kritérií.

Povrch konstrukce musí poskytovat kvalitní přenos světla pro rostliny tak, aby osvětlení bylo podobné přirozenému slunečnímu světlu. Bezbarvé výrobky se s tímto úkolem plně vyrovnávají. Tyto produkty mají hodnotu tohoto parametru na úrovni 80%. A například, list polykarbonátové barvy opál rozptyluje pouze 40% slunečního světla, bronzový odstín - 60%. Tyto hodnoty nepříznivě ovlivňují růst rostlin, protože nedostatek světla povede k pomalému vývoji nebo smrti sazenic.

Odborníci proto radí:

• nákup transparentních materiálů pro skleníky, které poskytnou dobré ukazatele výnosů plodin;
• volba ve prospěch modrých nebo tyrkysových barevných panelů by měla být zcela opuštěna;
• žlutý polykarbonát může být vybrán pro oblasti s mírným podnebím;
• je-li pro stavby plánováno umělé osvětlení, může být krycí materiál jakékoli barvy;
• Houby a bobule rostou dobře v místnostech s nátěrem v zelené, červené nebo hnědé barvě.

Během provozu transparentního plastu je materiál vystaven intenzivnímu ultrafialovému záření, které je spojeno s tvorbou mikrotrhlin na povrchu v důsledku aktivace procesů fotoelektrické destrukce. Je to však pouze první poplašný zvon, v budoucnu se tyto zdánlivě nenápadné a frivolní vady zvyšují a šíří po celé ploše, v důsledku čehož se list stává křehkým a postupně se zhroutí.

Chránit materiál před takovými destruktivními jevyNa horní vrstvě polykarbonátu se při jeho výrobě nanáší speciální ochranný povlak. Moderní technologie koextruze, která se v průběhu těchto prací používá, umožňuje eliminovat riziko postupného oddělení vrstvy od základny.

Téměř celá řada polykarbonátů má takový povlak pouze na jedné straně. Pro instalaci materiálu do skleníku na pravé straně výrobce vyrobí zvláštní značku na filmu použitém pro obal, který vám sdělí, jak výrobek skladovat.

Existují některé typy výrobků, kde se na obou stranách aplikuje stabilizační nátěr. Tento výrobek má úzký rozsah použití: z větší části je zakoupen pro instalaci reklamních konstrukcí nebo hloupých desek, které jsou instalovány všude podél silnic v blízkosti sídlišť. Tyto výrobky nejsou potřebné pro uspořádání skleníků, protože pouze jedna strana je během provozu v kontaktu s UV zářením.

Dnes jsou na trhu mobilní polykarbonátové panely, které nemají ochrannou vrstvu, a ochrana je zajištěna speciální kompozicí, včetně přísady, která tuto funkci plní. Na těchto výrobcích je uvedeno jeho procento, obvykle je to 30-46%.

Někteří výrobci prodávají polykarbonát bez ochranného nátěru. Lze jej použít pouze pro vnitřní práce, která vylučuje přímý kontakt povrchu se slunečními paprsky, proto tyto výrobky nelze použít pro instalaci skleníkové konstrukce. Po zakoupení těchto buněčných polykarbonátových panelů na nedbalosti lze očekávat, že stavba bude trvat maximálně jeden rok. Destruktivní procesy nebudou dlouho čekat, což je spojeno s vážnými výdaji souvisejícími s pořízením nového krycího materiálu.

Evropští výrobci tvrdí, že prémiový polykarbonátový materiál může být úspěšně používán přibližně 20 let. Spotřebitelská zpětná vazba indikuje, že kompetentní a řádný provoz umožňuje listům udržet jejich účinnost po určitou dobu. Pokud jde o domácí výrobky, jejich průměrná životnost se pohybuje od 8 do 10 let. Čínské protějšky se stávají zbytečnými dvakrát rychleji, protože surovina pro jejich uvolňování je druhotným materiálem.

Na tomto základě se upřednostňují známé společnosti.sledují kvalitu svých výrobků, protože si cení svého jména na trhu. Dobré výrobky lze odlišit od výrobků nízké kvality vizuální kontrolou obalu: zpravidla osvědčení výrobci označují přední stranu listu, která obsahuje informace o parametrech výrobku, včetně data výroby.

Výrobky na obou stranách by měly být zabaleny do fólie a bez vizuálních vad a škrábanců. Povrch výrobku musí být rovnoměrný, bez ohybů a nesmí obsahovat bubliny.Bylo by užitečné požádat o osvědčení o kvalitě materiálu, protože mnoho bezohledných firem může snadno zfalšovat známá loga a dát je na své výrobky nízké kvality.

Životnost výrobků je však do značné míry určena správnou instalací a výběrem spotřebního materiálu.například pro přepravky. Průměr upevňovacích otvorů musí být větší než samotný šroub, aby se snížilo riziko praskání materiálu na těchto místech během tepelných deformací povrchu. Nebylo by zbytečné používat gumovou podložku.

Polykarbonátové panely se montují na speciální profil. Otevřené konce plechu musí být uzavřeny parotěsným profilem, který zajistí vodotěsnou funkci a eliminuje riziko ucpání vnitřku plechu různými částicemi. Spodní hrana nemusí být vybavena profilem, obvykle je ponechána nezakrytá, takže kondenzát může z povrchu odcházet bez překážek.

Kompetentní instalace krycího materiálu na konstrukci ve spojení s vhodně zvoleným materiálem, včetně tloušťky, velikosti, barvy a výrobce, bude sloužit jako záruka dlouhodobého a produktivního provozu skleníku. To zajistí dobrou úroveň výtěžku a vysoce kvalitní produkt.

Stejně jako stacionární nebo prefabrikovaná skleníková konstrukce může být objednána přímo u výrobce, čímž se zabrání chybám spojeným s instalací a pořízením stavebních materiálů.

Jak sbírat skleník z polykarbonátu, viz následující video.