Vlastnosti použití cementu "NC"

Při výstavbě výškových budov i malých budov je použití konkrétního řešení důležitou součástí řádné a kompetentní práce. Bez ní není možné pokládat základ a potírat podlahu. Beton obsahuje cement. Je nestabilní vůči účinkům agresivního prostředí, špatně snáší chladné teploty a má také špatnou odolnost vůči vodě. Kromě toho cement dává silné smrštění.

Cementovací cement ("NTS") je široce používán, protože jeho použití řeší výše uvedené problémy., materiál se vejde do obtížných podmínek. Hlavním rozdílem namáhaného cementu je to, že když betonová směs ztvrdne, začne expandovat. Díky tomu nízké teploty a proces smrštění nezpůsobují poškození konstrukce.

Portlandský cement, který je součástí betonu, obsahuje sádrovec a jemný cementový slínek. V průměru se běžný cement z Portlandu smršťuje kolem 2 mm / m. Plného účinku lze pozorovat po 2 týdnech používání směsi, když kompozice ztvrdne. Ve 3. týdnu hrozí riziko praskání.

Cementovací cement poskytuje mnohem rychlejší expanzi, které lze pozorovat do 3 dnů po aplikaci směsi. To znamená, že beton v tomto případě ztvrdne mnohem rychleji, což dodá další sílu a pomůže jej zachovat během „nebezpečného“ období.

Jako součást self-expandující cementy jsou různé přísady, díky kterým je dosaženo podobného účinku. Čím více takových nečistot je, tím rychlejší je expanze směsi, to znamená, že tuhnutí kompozice nastane v kratším čase. Nicméně, s příliš mnoha přísadami, doba vytvrzování může být zkrácena na 4-5 minut, což vytvoří další potíže při práci s materiálem.

Samo-expandující sloučeniny jsou rozděleny do čtyř typů - napínací cement (NC), vodotěsný expandující cement (ARC), aluminium expandující cement (HMH / HZ) a portlandský cement expandujícího typu (ROC). Nejčastěji se při stavbě používá namáhání cementu. Je to adstringentní směs a obsahuje asi 70 procent cementového slinku Portland, až 10 procent sádry a až 20 procent strusky oxidu hlinitého.

Jeho hlavními rysy jsou rychlé nastavení a vysoká pevnost. Po zředění vodou se směs v krátké době nastaví. Následně probíhá proces expanze. 24 hodin po nanesení kompozice se získá pevnost přibližně 300 kg / cm3.

V tomto ohledu dochází k expanzi materiálu a zatížení železobetonových konstrukcí. Je důležité pochopit, že vlastnosti směsi se mohou lišit v závislosti na jejích složkách.

Při analogii s obvyklým složením má namáhaný cement delší životnost díky velkému počtu pozitivních vlastností. Ani v současnosti používané modifikující výplně mu nejsou vždy schopny konkurovat. Použití této směsi se proto vyznačuje dobrými recenzemi o jejím použití.

Pokud jde o technické vlastnosti, lze je vidět na zadní straně obalu. Je nutné uvést počáteční dobu nastavení roztoku. Je to asi 30 minut.Pak se dosáhne pevnosti v ohybu po 48 hodinách a po 4 týdnech - 3,8 MPa, resp. 5,9 MPa, stejně jako pevnost v tlaku bude současně 14 MPa a 49 MPa.

Obal také uvádí, že je možné provádět práce s kompozicí při teplotě od +5 do +35 ° C. Cementovací cement je balen do papírových pytlů po 25 a 45 kilogramech.

Doba potřebná k vytvrzení cementu, jakož i technické vlastnosti, které bude mít, závisí především na podílech hlavních složek materiálu. Aby tyto položky byly stanoveny a upřesněny, objevil se dokument GOST 31108-2003. Reguluje proporce komponentů, což pomáhá vyhnout se problémům a nedorozuměním během všech stavebních prací.

GOST 31108-2003 rozděluje samorozpínací sloučeniny do 3 typů:

• Označené smršťovací formulace označené NC 10;
• NC 20 jsou považovány za kompozice s průměrnou expanzí;
• Pod značkou NTS 60 je cement s maximální expanzí.

Použití NC 20 pomáhá dosáhnout vysoké pevnosti betonu. Indikátory expanze a pevnosti v tahu jsou vyšší než u roztoků na bázi běžného portlandského cementu. Tlak vody udržovaný betonem s přídavkem NC 20 může dosáhnout 20 atmosfér a mrazuvzdornost může být až 1500 cyklů.

Všechny uvedené vlastnosti dělají tento typ napínacího cementu zvláště požadovaným v různých typech stavebních prací.

Vzhledem k pozitivním vlastnostem napínacího cementu je jeho oblast použití poměrně široká. Jeho použití je důležité při stavbě bazénů a úpravě čistíren odpadních vod. S ohledem na odolnost vůči nepříznivému prostředí může být použito k vytváření konstrukcí, které jsou vystaveny značným dynamickým zatížením, a také zařízení určených pro skladování toxických materiálů. S ohledem na vodotěsné vlastnosti a dobré adhezní vlastnosti s předchozím betonovým podkladem se tato samonapínací hmota často používá při opravách budov, které jsou náchylné k záplavám, jakož i při výrobě potrubí.

Při výstavbě rodinných domků pro tvorbu krbů a pecí topného cementu se často používá NTS 20. Při výstavbě vany, garáže, podzemních prostor se tato stavba stane také nenahraditelným pomocníkem. Pro všechny práce, které vyžadují odolnost vůči teplotním extrémům, je také vhodné použít hydroizolaci pro použití v tahu. Je nenahraditelný při utěsnění trhlin a švů, zvyšuje pevnost podkladů.

Pro dosažení co největšího efektu při použití napínacího cementu musí být pečlivě připraveno celé území, ve kterém bude použit. Spoje a povrchy musí být důkladně opláchnuty a odmastěny a stěny bednění musí být navlhčeny.

Seznam položek vyžadovaných při použití kompozice je poměrně rozsáhlý. Je nutné připravit speciální oděv, ve kterém bude práce probíhat. Budete také potřebovat: nádrž, ve které bude malty míchat, lopatu, hadr, vysokofrekvenční vibrátory pro beton a trojúhelníkovou stěrku pro aplikaci cementu.

Začněte s přípravou samotné kompozice. Prosetý říční písek se smísí s cementem v poměru 2: 1 a naplní se vodou po dobu asi 40% hmotnostních prášku.Po důkladném promíchání směsi na rovnoměrnou konzistenci se nalije do bednění nebo se použije k utěsnění spár, trhlin a spár. Po nanesení by měl být materiál řádně utěsněn a ponechán po dobu 24 hodin. Poté je povrch navlhčen na další týden.

Všechny typy cementu jsou nutně označeny. To se provádí, aby bylo jasné, které složení a pro jaký účel lze použít. Zahrnuje numerickou a abecední notaci.

Do roku 2003 byl použit GOST 101785. Jeho označení zahrnovalo typ směsi, její pevnost a přítomnost minerálních přísad, která je uvedena v procentech. Na konci byly zaznamenány další vlastnosti.

Podle současného GOST 31108 se značení trochu změnilo, ale pro pohodlí zákazníků obal stále z větší části používá obě verze. V novém označení je první složení (I - s nepřítomností přísad, II - s přísadami). Směsi s přísadami se dělí podle čísla, písmeno „A“ označuje přítomnost od 6 do 20% nečistot, písmeno „B“ - od 21 do 35%. Římské číslice označují, jaký typ přísad se používá ve směsi.

Další údaje ukazují mez pevnosti - od 22,5 do 52,5 MPaa rychlosti stlačení materiálu, které se pohybují od 2 do 7 dní a jsou označeny písmeny: „H“ - normální kalení, „C“ - středně tvrdé, „B“ - rychle tuhnoucí sloučenina. Nejaktivněji používaným, vzhledem ke svým vlastnostem, je cement 32,5N. M500 je vhodný pro specializovaná zařízení, protože se vyznačuje speciální spolehlivostí a delší životností.

Podle zkušeností odborníků má namáhání cementu mnohem více výhod než nevýhod.

• Například není náchylný ke smrštění, což má příznivý vliv na pevnost předmětů, rychle tuhne, je odolný vůči vlivu negativního prostředí a vnějšímu tlaku, má vlastnosti jako odolnost proti vodě, odolnost vůči nízkým teplotám, požární bezpečnost, hydroizolace.
• Provozní doba objektů při použití v této směsi se několikrát zvyšuje.

Tam jsou negativní body.

• Jedním z nich je poměrně vysoká cena tohoto materiálu. Je to však více než životnost budov.
• Kromě toho při příliš nízkých teplotách, často ovlivňujících beton, může ztracený cement ztratit některé vlastnosti. Je také vhodné zkontrolovat certifikát shody zakoupeného výrobku, aby se předešlo případným padělkům.

Jak hnětet cementovou maltu, můžete se dozvědět z následujícího videa.