Cemento-písková omítka: složení a rozsah

Aplikace univerzální omítky je jednou z fází dokončovacích prací a plní řadu úkolů. Omítka maskuje vnější defekty stěny a vyrovnává povrch pod povrchovou úpravou. Slouží jako pevný základ pro následné dokončovací práce a zároveň snižuje náklady, což vám umožní snížit množství práce a omezit se na minimální povrchovou úpravu: omítky a malby. Omítka zlepšuje hydroizolaci povrchu a zvyšuje tepelnou a zvukovou izolaci stěny.

Pro tyto práce se používá cementová a sádrová omítka:

• dekorace fasády budovy;
• vyrovnání stěn uvnitř areálu pro další úpravy (místnosti s vysokou vlhkostí nebo bez vytápění);
• zakrytí potěrů a trhlin na vnitřní i přední straně;
• eliminace významných povrchových vad.

K pozitivním vlastnostem omítky patří tyto vlastnosti:

• vysoká pevnost;
• odolnost vůči teplotním změnám;
• vynikající odolnost proti vlhkosti;
• trvanlivost;
• dobrá odolnost proti mrazu;

• dobrá přilnavost (schopnost lepení) s určitými typy povrchů: beton, cihla, kámen, škvárový blok;
• jednoduchý vzorec řešení vám umožní najít všechny potřebné komponenty v jakémkoli obchodě s hardwarem;
• cenovou dostupnost, zejména při přípravě řešení sami.

Negativní aspekty práce s cementovou a sádrovou omítkou zahrnují:

• práce s roztokem je fyzicky obtížná a zdlouhavá, je obtížné vyrovnat aplikovanou vrstvu;
• zmrazená vrstva je velmi drsná, není vhodná pro přímé barvení nebo lepení tenkých tapet bez dodatečné povrchové úpravy;
• vysušený povrch je obtížné brousit;

• zvyšuje hmotu stěn a v důsledku toho činí strukturu jako celek těžší, což je důležité zejména pro malé budovy, kde nejsou žádné silné nosné podpěry a masivní základ;
• špatná přilnavost na dřevěné a lakované povrchy;
• silné smrštění vrstvy vyžaduje minimálně dvě vrstvy povrchové úpravy a nelze ji aplikovat s tenčí vrstvou než 5 a silnější než 30 milimetrů.

Standardní řešení se skládá z následujících komponent:

• cement, v závislosti na značce, která mění pevnost kompozice;
• písek - můžete použít pouze hrubozrnnou (0,5-2 mm) prosetou řeku nebo lom;
• vody

S použitím jemného písku se zvyšuje možnost vzniku trhlin. Přítomnost nečistot ve formě jílu nebo zeminy snižuje pevnost vytvrzené vrstvy a zvyšuje pravděpodobnost vzniku trhlin. Pokud je velikost pískových zrn větší než 2 mm, bude povrch zmrazené vrstvy příliš hrubý. Písková frakce 2,5 mm a více se používá pouze pro pokládání cihel a není vhodná pro omítky.

Směs cementu a písku má řadu základních parametrů, které určují její vlastnosti.

• Hustota Jedna z hlavních charakteristik určuje pevnost a tepelnou vodivost roztoku.Standardní složení sádry, bez přítomnosti nečistot a přísad, má hustotu asi 1700 kg / m3. Tato směs má dostatečnou pevnost pro použití ve fasádních a interiérových pracích, stejně jako pro vytvoření podlahového potěru.

• Tepelná vodivost. Základní kompozice má vysokou tepelnou vodivost přibližně 0,9 wattů. Pro srovnání: v roztoku sádry je tepelná vodivost třikrát menší - 0,3 wattu.
• Propustnost par Tento indikátor ovlivňuje schopnost dokončovací vrstvy přeskočit směs vzduchu. Paropropustnost umožňuje odpařování vlhkosti zachycené v materiálu pod vrstvou omítky, takže není vlhký. Cementově-písčitý roztok je charakterizován propustností par od 0,11 do 0,14 mg / mchPa.

• Rychlost sušení směsi. Doba strávená na dokončení závisí na tomto parametru, což je důležité zejména pro cementovou omítku, která dává silné smrštění, a proto se několikrát aplikuje. Když je teplota vzduchu od +15 ° C do +25 ° C, úplné vysušení dvoumilimetrové vrstvy bude trvat od 12 do 14 hodin. S nárůstem tloušťky vrstvy se také zvyšuje doba vytvrzování.

Normální spotřeba cementové malty se standardním složením s vrstvou 10 milimetrů je přibližně 17 kg / m2. Je-li zakoupena hotová směs, je tento indikátor označen na obalu.

Při ručním vytváření roztoku s průtokem směsi 17 kg / m2 s vrstvou 1 cm byste měli vzít v úvahu průtok 0,16 litrů na 1 kg suchých složek a poměr cementu k písku 1: 4. Proto k dokončení 1 m2 povrchu budete potřebovat následující množství přísady: voda - 2,4 litru; cement - 2,9 kg; písek - 11,7 kg.

Aby byla zajištěna spolehlivá základna pro omítání, musí být nejprve připravena zeď. V závislosti na tloušťce nanesené vrstvy, typu pracovního povrchu, dodatečné výztuži omítky a dalších podmínkách pro dosažení kvalitního výsledku jsou provedeny následující akce:

• Na stěnu se nanese speciální lepidlo tenkou vrstvou, má vynikající přilnavost (přilnavost k nátěrovému materiálu), trvanlivost a bude sloužit jako podklad pro omítky. Na horní stranu nanesené vrstvy se nanese omítková mřížka tak, aby se okraje přilehlých fragmentů překrývaly o 100 milimetrů. Poté se pomocí zubové stěrky stěrka vyrovná a vtlačí do aplikovaného lepidla. Sušená vrstva bude silnou základnou pro cementovou a maltovou omítku.

• Pro dodatečné zpevnění omítky se používá vyztužená mřížka. Připevňuje se ke stěně pomocí šroubů, vytváří pevný podklad pro nanášení omítky silnou vrstvou nebo poskytuje kvalitní omítku na dřevěných a hliněných površích. Alternativně lze použít drát. Je zabalen mezi hřebíky nebo šrouby vyříznuté do zdi. Tato metoda je levnější, ale velké množství manuální práce je nákladné a časově náročné. Soustružení je častěji používáno v malých oblastech, kde jeho schopnost pokrýt jakoukoliv oblast bez řezání oka má své výhody.

• Pro zvýšení pevnosti spojení s betonovou stěnou se používá lepidlo. Před nanesením na pracovní plochu vyrazí perforátor nebo sekera zářezy a malé třísky.
• Při aplikaci nových vrstev omítky na stávající starší omítku stojí za to zkontrolovat spolehlivost pečlivým poklepáním kladivem. Odlupované fragmenty se odstraní a vytvořené prohlubně se vyčistí kartáčem z malých kousků.

• Při práci s porézními betonovými materiály před nanesením omítky se povrch ošetří hydrofobním základním nátěrem. To se provádí s cílem snížit absorpci vlhkosti do pracovního povrchu z roztoku sádry, což vede k jeho dehydrataci, rychlé ztuhnutí a snížení pevnosti.

Hotová směs se snadněji používá, doporučuje se koupit za malé množství práce. Ale pokud potřebujete pokrýt velké plochy, rozdíl v ceně roste do značné částky. Aby řešení splňovalo všechny standardy a poskytlo požadovaný výsledek, musíte správně vybrat poměr složek. Hlavním ukazatelem je zde značka cementu.

Existují takové možnosti omítky:

• "200" - M300 cement smíšený s pískem v poměru 1: 1, M400 - 1: 2, M500 - 1: 3;
• "150" - cement M300 smíchaný s pískem v poměru 1: 2,5, M400 - 1: 3, M500 - 1: 4;
• "100" - M300 cement smíšený s pískem v poměru 1: 3,5, M400 - 1: 4,5, M500 - 1: 5,5;
• "75" - cement M 300 smíchaný s pískem v poměru 1: 4, M400 - 1: 5,5, M500 - 1: 7.

Pro míchání malty z cementu a písku je třeba provést několik úkolů:

• Pročistěte písek, i když se zdá být čistý.
• Pokud je cement rozdrcen, jeho použití se nedoporučuje, ale je možné, že může být také proséván odstraněním hrudkovitých inkluzí. V takové směsi se obsah písku sníží o 25%.
• Za prvé, cement a písek se kombinují v suché formě, pak se smíchají, aby se dosáhlo relativně homogenní suché směsi.

• V malých dávkách se přidává voda a roztok se důkladně promíchá.
• Přidávají se další přísady - například změkčovadla.

Správné použití tmelu v souladu se všemi doporučeními - jednou ze součástí vysoce kvalitních dokončovacích prací.

Chcete-li to provést, postupujte takto:

• Před nanesením omítky se povrch ošetří základním nátěrem, což poskytne silnější přilnavost k roztoku. Stěna se nechá zaschnout.

• Vodicí majáky jsou umístěny na povrchu, podél kterého mohou být v procesu stanoveny hranice vytvořené roviny. Jejich výška je nastavena na úrovni, v mělkých oblastech jsou nahrazeny kousky na tmel. Materiál pro majáky je často kovový profil, který je připojen k maltě nebo lamelám, nebo dřevěné tyče na šroubech. Interval mezi majáky je délka pravidla pro vyrovnání minus 10-20 cm.
• Pro aplikaci standardní vrstvy (10 mm) omítky se používá stěrka, tlustá - pánev nebo jiný odměrný nástroj.

• Nová vrstva se aplikuje 1,5-2 hodiny po dokončení předchozí. Aplikuje se zdola nahoru, zcela překrývající předchozí. Je pohodlnější pracovat rozbitím stěny na části o metru a půl. Další omítka je tažena a vyrovnána pravidlem. To se provádí tak, že se nástroj pevně přitlačí k majákům, se vzestupem a mírným posunem doprava. Přebytek omítky se odstraní stěrkou.
• Když se malta uchopila, ale ještě neztuhla, je čas nastříkat. Provádí se v kruhových pohybech struhadla v místech s nepravidelnostmi, drážkami nebo výčnělky.
• Pro vnitřní práce dochází ke konečnému vytvrzení do 4-7 dnů po aplikaci, za normálních podmínek. Pro venkovní práce se tento interval zvyšuje a může dosáhnout 2 týdnů.

Pro zlepšení omítacích prací je vhodné se ponořit do různých jemností, například strojního použití. Aby se předešlo vzniku trhlin během rychlého nastavení, je vrstva z času na čas navlhčena vodou z rozprašovače nebo potažena filmem. Také by neměly být žádné proudy, teplota by neměla být zvýšena nebo kolísat. Když se objeví malé praskliny, provede se dodatečná injektáž problémových oblastí.

Je nepohodlné používat v zakřivených místech, zahloubeních nebo v přítomnosti různých obstrukčních objektů, jako jsou trubky. Pro tyto účely je vytvořena vhodná šablona a majáky jsou nastaveny podle svých rozměrů v požadovaném intervalu. Roh se používá pro práci s rohy, může to být výroba z výroby nebo ruční výroba.

V dalším videu můžete jasně vidět, jak připravit řešení pro omítkové stěny.