Nýt pro nýty: vlastnosti, varianty a použití

Nýtovací nýty pro výfukové nýty jsou specializovaným nástrojem a jsou široce používány v mnoha oblastech lidské činnosti. Vysoká poptávka spotřebitelů po zařízeních je způsobena všestranností sloučenin vytvořených s jejich pomocí a snadností použití.

Dnes je nýtovací systém jednou z nejběžnějších technologií pro spojování dvou nebo více povrchů. Pomocí této techniky je možné instalovat struktury na těžko přístupných místech.kde svařovací práce nelze provést z několika důvodů. Nejčastějším omezením svařování je přítomnost hořlavých nebo spalovacích předmětů v bezprostřední blízkosti pracovních ploch, stejně jako v případě, kdy jsou spojované díly vyrobeny z hořlavých materiálů. Kromě toho je použití nýtovacího zařízení při montáži na těžko přístupných místech, kde není možná instalace matic nebo použití svařování, nezbytné.

Metoda nýtování pomocí výfukového nýtovacího zařízení se používá ve strojírenství, v opravárenských přístavech lodí, v autoservisech a ve stavebnictví. Spoj vytvořený výfukovými nýty může dobře odolávat nárazům, hmotnosti a mechanickému zatížení. Nerozbíjí se, nýbrž pouze na délku možného napětí nitového pouzdra. Pomocí výfukového nástroje můžete kombinovat různé materiály v jejich struktuře a hustotě: kov, kůže, textil a plasty. Povrchy lze kombinovat v libovolných variantách, což vytváří pevné a trvanlivé spojení.

Abychom porozuměli principu působení nýtovače, je nutné si představit, jak je uspořádán výfukový nýt. Upevňovací prvek je tvořen dvěma prvky: dutým válcem s hlavou na konci a tyčí. Válec se nazývá náboj nýtu a jeho velikost ráfku se posuzuje podle jeho průměru. Kovová tyč se podobá běžnému nehtu ve vzhledu a liší se od ní pouze v zaobleném tvaru víčka.

Materiálem pro výrobu výfukových nýtů je ocel, hliník a slitiny mědi. Při výběru materiálu je však třeba vzít v úvahu pravděpodobnost galvanického párového efektu, který vede k rychlé oxidaci nejslabších kovů a může vést ke korozi (korozi) spojených povrchů. Tento jev lze pozorovat kombinací mědi a hliníku, takže při výběru nýtů musíte věnovat pozornost materiálu.

Princip činnosti výfukového nýtovacího zařízení je následující: po zasunutí nýtu do otvoru, který byl předtím vyvrtán na obou površích, nýtovací kleště pomocí nitovací hlavy uchopí tyč upevňovacího prvku, opře si tlapky o materiál a vytáhne jej. Tyč vyrovná konec rukávu a odlomí se. Na zadní straně připevněných ploch je tak vytvořeno zploštění ve formě okvětních lístků a hlava objímky zůstává na čelní straně.

Přístroje pro výfukové nýty jsou dodávány s manuálními (mechanickými), pneumatickými, bateriovými, elektrickými a pneumatichydraulickými pohony. Nejoblíbenější a nejoblíbenější nástroje jsou mechanické modely: jejich design je jednoduchý a spolehlivý a práce s nimi nevyžaduje speciální dovednosti.Nástroje jsou vybaveny pracovními hlavami různých průměrů, což umožňuje jejich použití pro nýtování nýtů různých průměrů a délek. Princip činnosti výfukového typu mechanických nýtů je založen na principu trakční síly aplikované člověkem.

Modely nevyžadují elektrické připojení a mohou být použity v jakýchkoliv teplotních a vlhkostních podmínkách. Konstrukčně jsou mechanické modely podobné pistoli a jsou reprezentovány pružinovými mechanismy určenými pro navíjení nýtů a pákový systém, který zajišťuje přenos síly. Ruční zařízení jsou zase rozdělena na modely s jednou rukou a obouručními modely.

• Jednoruční nýt Zahrnuje práci pomocí jedné ruky a je určen k montáži montážního zařízení, jehož průřez nepřesahuje 4,9 mm. Nejmodernější modely s jednou rukou jsou vybaveny pohyblivou pracovní hlavou schopnou otáčení o 90, 360 a 180 stupňů. Takový design značně zjednodušuje instalaci na těžko přístupných místech a dělá nástroje velmi oblíbené v autoservisech. Kromě konstrukce páky mohou mít nýtovačky s jednou rukou odlišnou konstrukci trakčního mechanismu, který je reprezentován vícesektorovým upínačem nazývaným „harmonika“. Hlavním rozdílem mezi těmito nástroji a tradičními modely je jejich schopnost zvýšit úsilí přenášené z lidské ruky a schopnost pracovat v místech s omezeným přístupem.

• Dvouruční modely mnohem silnější než jednorázové, schopné práce s hardwarem o průměru 6,5 mm a nízkou pevností v tahu. Konstrukčním prvkem přístroje je nastavitelná přední tryska. Umožňuje nastavit potřebné parametry pro různé typy upevňovacích prostředků a je schopen regulovat pracovní zdvih. Dvouruční modely jsou vyrobeny z nárazuvzdorného plastu a chromové oceli. Rukojeti jsou vyrobeny ze speciálních polymerů, které zabraňují klouzání nástroje během provozu. Většina modelů je navíc vybavena kontejnerem pro sběr špiček tyčí, což je zvláště výhodné při provádění nýtování v složitých mechanických zařízeních, kde je vstup cizích předmětů do mechanismu extrémně nežádoucí.

Pneumatické nástroje se vyznačují vysokým výkonem a používají se v průmyslových závodech. Princip činnosti modelů není založen na ručně vyráběných, jako jsou mechanické vzorky, ale na provozu stlačeného vzduchu dodávaného do pracovní komory pomocí kompresoru. Vzhledem k tomu, že každá z nýtovaných čelistí se pohybuje ve svém kanálovém otvoru, pravděpodobnost zablokování nebo nesprávného vyrovnání hardwaru je téměř chybějící. Instalace nýtu se provádí jedním stisknutím tlačítka, což výrazně zvyšuje rychlost práce a umožňuje použití nástroje ve velkoplošné výrobě.

Při výběru pneumatického stohovače byste měli zvážit řadu provozních parametrů nástroje. Čím vyšší je síla zařízení, tím tlustší nýty mohou pracovat. Důležitý je také maximální provozní tlak, který by průmyslové modely neměly být nižší než 6-8 atmosfér. Pokud se předpokládá práce s tlustými povrchy, je nutné věnovat pozornost průběhu práce nástroje. Na této hodnotě závisí maximální tloušťka připojovaných dílů, které zařízení může zpracovat. Je také nutné zkontrolovat počet trysek upravených pro různé velikosti hardwaru a věnovat pozornost průtoku vzduchu, který by měl být o 30% nižší než kapacita kompresoru.

Modely baterií povrchně připomínají vrtačku, vyznačují se vysokou rychlostí práce a není třeba aplikovat fyzickou námahu. Kromě toho, na rozdíl od elektrických modelů, bateriová zařízení nemají žádné vodiče a nepotřebují blízké umístění zdroje elektrické energie. Nevýhody těchto nýtovacích nástrojů zahrnují omezenou životnost baterie. Tato zařízení se používají pro domácí účely a nejsou určena pro montáž velkých objemů. Například, aby plášť větrané fasády pomocí baterie nástroj je nepravděpodobné, že práce, a to je docela vhodné nýtovat něco v zemi, nebo v garáži.

Elektrické modely jsou schopny pracovat přesně tak dlouho, jak je potřeba, a nezávisí na objemu baterie nebo provozu kompresorové jednotky. Elektrický nýt se podobá elektrickému vrtáku: jeho princip činnosti je založen na přenosu točivého momentu na nýtovací hlavu a jeho otáčení ve směru hodinových ručiček. Klepalnik je vybaven elektrickým drátem, jehož přítomnost je zcela kompenzována schopností zařízení pracovat v jakýchkoliv teplotních podmínkách.

Chcete-li se dozvědět, jak používat mechanické zaklepochnik, viz následující video.