Vlastnosti a použití MDF panelů pro nábytek

Dnes se MDF (jemná frakce) používá nejen pro obklady stěn, ale také pro výrobu nábytku. Tento materiál je oblíbený pro svou trvanlivost, tepelnou odolnost a odolnost proti vlhkosti, možnost volby téměř jakékoliv textury a oblíbené barvy. Výrobci nabízejí MDF ve formě plechů, panelů nebo fasád v hotových sadách nábytku. Tento článek popisuje funkce a nuance použití MDF pro nábytek.

MDF se skládá ze dvou panelů, které jsou mezi nimi lisovány. Materiál je trvanlivější a šetrnější k životnímu prostředí než dřevotřísková deska, jejíž výroba používá syntetickou pryskyřici.

Výhody MDF jsou:

• odolnost proti poškrábání a třískám;
• vysoká pevnost, odolnost proti opotřebení a vlhkosti;
• MDF se snadno čistí a nevyžaduje použití speciálních čisticích prostředků;
• možnost výroby tvarovaných předních dveří a nakreslení na nich frézováním;
• nábytek z MDF vypadá velmi podobně jako nábytek z masivu;
• v závislosti na technologii lakování můžete dosáhnout efektu opláštění skla;
• Takový materiál se vejde téměř do každého interiéru, napodobuje téměř všechny druhy přírodních materiálů a může být různých barev.

Panely MDF mají pro všechny své přednosti několik významných nevýhod:

• doba výroby je nejméně tři týdny;
• neexistuje možnost „přizpůsobit“ velikost hotového výrobku;
• vysoká cena (ve srovnání s náklady na dřevotřískové desky);
• Malovaný materiál je obtížné udržovat a laminovaný není odolný vůči vysokým teplotám a vlhkosti.

MDF lze rozdělit do několika typů v závislosti na způsobu povrchové úpravy. Uzemnění na jedné nebo dvou stranách desky je vhodné pro tmel a barvy. Nejčastěji se používají při zdobení stěn a stropů. Panely o tloušťce větší než 12 mm mohou být také použity pro podlahy, používají se místo laminátu.

PVC fólie Je vyroben ze syntetického polyvinylchloridu, který se při zahřátí stává plastovým. Pod vlivem podtlaku se ohřátý film přitlačí těsně k obrobku fasády a po ochlazení se výsledný reliéf zachová.

Dýhované desky - tyto desky jsou přelepené tenkým řezaným dřevem (dýha). Takové desky jsou velmi podobné poli hodnotného dřeva, a proto je jejich cena poměrně vysoká.

Dalším typem MDF, který se používá hlavně ve výrobě nábytku, je panely potažené plastem. Neodstraňují pod sluncem a snadno se čistí jakýmikoliv čisticími prostředky, což je důležité zejména pro kuchyňský nábytek. Plastové panely umožňují provádět zakřivené obrysy a zaoblené tvary.

3D panely - novinka na trhu stavebních materiálů. Zpracování těchto fasád se provádí nejen podél obrysu, ale také do hloubky povrchu. Pomocí frézování na čelní ploše fasády se vytvářejí různé vzory „pod stromem“, „pod vlnami“, „pod písečnými dunami“. Druhou možností pro dosažení 3D efektu je vícenásobné barvení MDF, které je následně laminováno nebo pokryto dýhou.

Forma MDF může být rozdělena do tří typů:

• Regálové dlaždice - panely 15–32,5 cm široké a 240–270 cm dlouhé, lehké pruhy materiálu, podobné dlouhým laminátovým deskám.
• Dlažba - čtvercové panely o rozměrech od 30x30 do 95x95 cm, podobné velké keramické dlaždici.
• Desky - desky odolné proti vlhkosti s výškou 2800, 2440, 2344 a 2070 mm, šířka - 1220, 1035 a 695 mm. Připomeňte si povrch stěny, obložené malými a středně velkými dlaždicemi.

Pro jasné pochopení toho, co představuje hotový panel jemné frakce, je nutné mít představu o procesu jeho výroby. V první etapě se sklízejí potřebné suroviny: polena jsou zbavena kůry a rozdrcena speciálním zařízením na štěpky. Poté se třísky třídí, promyjí z různých nečistot (ve formě písku nebo malých kamenů) a zahřívají se párou.

Ve druhé etapě se štěpky rozmělňují v rafinéru až do uvolnění ligninu - pojiva, které umožňuje, aby dřevná vlákna tvořila jediný materiál. Pro lepší lepení můžete přidat různé pryskyřice. Potom můžete odstranit vzduch z výsledné hmoty a poslat jej na výlisek.

Ve třetím a čtvrtém stupni se hmota několikrát vyvalí a lisuje - dokud není vzduch zcela odstraněn. Poté se rozřeže na hotové desky a ochladí. Poté se provádí leštění a také seřízení tloušťky a různých vad. Tak to dopadá na obvyklé leštěné MDF, které v budoucnu lze použít barvy, dýhy. Může být také laminován.

Nejběžnější možností je použití MDF pouze pro fasádu nábytku a všechny ostatní části skříní, polic a podstavců jsou vyrobeny z levnější dřevotřískové desky. MDF je oceňován pro snadné zpracování, estetický vzhled a schopnost sestavovat a rozebírat produkt několikrát bez zhoršení pevnosti jeho spojů.

Výroba tohoto materiálu má své vlastní vlastnosti a skládá se z několika etap.

• Řezání MDF desky podle specifikovaných velikostí se provádí ve speciálních formovacích strojích s kotoučovými pilami. Panely jsou přiváděny zpět vysokou rychlostí, takže konce nezanechávají stopy zubů z kotoučové pily. Pro zvýšení rychlosti práce při výrobě identických dílů je několik desek naskládaných na sebe a přiváděno na pilu v hromadě. Několik MDF panelů je složeno a slepeno k dosažení požadované tloušťky výrobku.
• Fasádu nebo desku stolu přiveďte na konečné přesné rozměry frézováním v rozích, podél hrany a povrchu. Řezací stroj o poloměru 2–3 mm odstřihuje rohy obrobků, aby se odstranily ostré prvky a defekty, které nejen kazí vzhled výrobků, ale mohou také vést ke zraněním. Zkosení se provádí podél okrajů, aby se také odstranila ostrost hran. Střídají se frézy o požadovaném poloměru, zpracovávají velmi okraj. Pomocí frézování se povrch připravuje na lakování a leštění - nebo na obrobcích fasády provádějte různé vzory. Po mletí jsou všechny povrchy výsledného produktu pečlivě vyleštěny.

• Laminování (laminování) fasády je proces povlékání ošetřeného MDF povrchu speciální fólií nebo papírem (za použití membránově vakuového lisovacího zařízení). Na povrch polotovaru se nanese speciální lepidlo, papír nebo fólie se odřízne. Fasády jsou naskládány na papír a umístěny pod silikonovou membránou, která vytlačuje přebytečné lepidlo zpod krytu. Po úplném usušení lepidla se přebytečný papír nebo fólie pečlivě ořízne.
• Příprava pro přepravu nebo skladování. Všechny části MDF je nutné zabalit odděleně, zabalit do plastového obalu tak, aby se na fasádu nedostal prach ani vlhkost. Pak se několik dílů zabalí do vlnité lepenky, aby se zabránilo mechanickému poškození.

Aby se předešlo průhybu na velkých dílech, neměly by se balíky zavěsit z police nebo stát na konci pod úhlem k podlaze. Přeprava se provádí pomocí kontejnerů nebo automobilu s uzavřeným tělem. Rohy by měly být navíc zabaleny lepenkou, aby nedošlo k poškození při pohybu.

Fasády MDF jsou instalovány uvnitř (s vlhkostí až 80%). Umístění v blízkosti kamen nebo kamen není žádoucí, protože vysoké teploty mohou poškodit PVC fólii. Doporučuje se, aby fasády nebyly vystaveny ostrým předmětům, aby se zabránilo nárazům a tření.

K péči o nábytek s MDF fasádou se používá měkký hadřík nebo houba. a kapalné detergenty, které neobsahují prášek, chlor nebo rozpouštědlo. Pokud jsou na fasádě mastné skvrny, můžete je odstranit pomocí kapky octa přidaného do běžného čisticího prostředku. Při správném provozu je nutné mokré čištění 1-2 krát ročně, ne častěji, a zbytek času je možné otřít suchým hadříkem, který nepouští vlákna.

Práce s fasádami jsou prováděny výhradně na hladkých površích, aby se vyloučil výskyt škrábanců. Ochranný polyethylenový film z fasád je odstraněn až po konečné montáži nábytku.

Klasická kuchyně z MDF pod řadou ořechů. Pracovní plocha a deska stolu jsou vyrobeny v bílé barvě, aby opticky zvýraznily prostor. Na bílém povrchu, méně viditelný prach, stejně jako kapky vody.

Moderní design kuchyně s využitím 3D efektu na fasádě MDF. Horní část náhlavní soupravy, vyrobená ve světlé barvě, je spojena s tmavou spodní částí pomocí stejného reliéfu na dveřích skříní.

Světlé kuchyně MDF s plastovými rámečky na dveřích. Tento rám nejen dobře vypadá na headsetu, ale také chrání hrany MDF před deformací vlivem vody, tepla a dalších faktorů.

Informace o výrobě nábytku z MDF panelů naleznete na následujícím videu.