Studené svařování kovů: klady a zápory

Moderní lepidlo s vysokou životností je nezbytné pro mnoho pracovních míst v různých průmyslových odvětvích. Takovým materiálem je svařování za studena. Výrobky nalezly uplatnění v oblasti oprav vozidel a sanitární keramiky, odstranění různých vad kovových povrchů a restaurování závitu.

Kompozice může být použita v jakýchkoliv oblastech, kde je konvenční svařování účinné pro kov, ale řada objektivních důvodů brání jejich práci. Takový způsob spojování kovových povrchů spočívá v kombinaci prvků s použitím plasticity svařovací směsi, která proniká materiálem.

Charakteristickým rysem svařování za studena je také skutečnost, že pro zajištění produktivní práce není třeba nakupovat specializovaná drahá zařízení. Tato metoda může být přisuzována tlakovému svařování, ale bodec je získán hlubokou plastickou deformací, která ničí oxidovou vrstvu materiálu, což činí vzdálenost mezi prvky podobnými parametrům mřížky. Je to zvýšení energetické hladiny látek, které zvýhodňují vytvoření silné chemické vazby.

Vlastnosti tohoto materiálu umožňují pracovat s povrchy a konstrukcemi z neželezných a železných kovů. Hlavním rysem tohoto způsobu lepení je skutečnost, že svařování za studena je ideální volbou pro opravy kovových výrobků, které jsou citlivé na teplo, a poskytuje spolehlivé spojení mezi různými kovy.

Způsob má několik výhod.

• Produkty dostupné spotřebitelům, prodávané v mnoha supermarketech.
• Ve většině případů je možné spojovat prvky bez jejich první demontáže.
• Práce netrvá dlouho.
• Lepení povrchů se nedeformuje, protože nejsou vystaveny vysokým teplotám.
• Svařovací šev splňuje požadavky estetické přitažlivosti.
• Tato metoda je často jediným způsobem připojení součástí. To platí pro svařovací prvky z mědi a hliníku, jakož i nádoby obsahující výbušné látky.

• Technologie eliminuje odpad.
• Není třeba vyvíjet maximální úsilí pro proces spojování dílů.
• Materiál je naprosto neškodný.
• Pro práci nepotřebujete speciální dovednosti a speciální nástroje.
• Existují tepelně odolné druhy složení, s nimiž můžete pracovat při teplotách nad +1000 ° C.

Nevýhody materiálu zahrnují několik vlastností.

• Pevnost svaru je stále menší než u běžného svařování, takže výrobky nejsou vždy vhodné pro použití v průmyslovém měřítku.
• Svařování za studena není umístěno jako materiál pro zabudování velkých defektů.
• Povrchy, které je třeba spojit, je nutné před nanesením kompozice důkladně očistit. Jinak kvalita spojky prudce klesá.

Na základě umístění spoje a typu pracovních ploch lze rozlišit několik typů studených svarů.

• Dot - doporučeno pro pneumatiky a kuchyňské náčiní z hliníku a mědi, montážní příslušenství na hliníkové dráty, čímž se zvyšuje kvalita připojení elektrických kontaktů;
• Šití - určené pro výrobu obalů různých přístrojů a zařízení, jakož i hromadně uzavřených nádob;
• Tupý spoj - používá se pro výrobu prstenců a drátových spojů;
• Tavrovaya - slouží k lepení mosazných čepů, přípojnic elektrických lokomotiv;
• Svařovací svařování - je určena pro potrubí zajišťující zásobování vodou, včetně systémů vytápění, a také pro přenosová vedení na železnici.

V závislosti na složení lepidla a jeho tloušťce je svařování klasifikováno následovně:

• Plastelíny, připomínající tyč, mající jednu nebo dvě vrstvy (technologie použití takového materiálu vyžaduje předběžné promíchání a změkčení produktu);
• Kapalina, složená z lepidla a tužidla, která musí být před aplikací smíchána (proto se nazývá dvousložková).

Pokud jde o cílovou orientaci, existuje několik typů svařování za studena.

• Vodotěsné složení určené pro práci ve vodě.
• Výrobek pro opravu vozidla, který obsahuje kovové plnivo. Toto svařování se vyrábí speciálně pro práci s automobilovými díly.
• Výrobek určený pro práci s kovy, mající ve svém složení určité plnivo, díky němuž jsou téměř všechny typy povrchů navzájem spojeny.
• Svařování univerzální účel. Zajišťuje spolehlivé spojení různých materiálů (dřevo, různé polymery atd.). Tento produkt je nejvyhledávanějším na trhu.
• Vysokoteplotní svařování za studena. Lze použít při teplotách od +1500 do -60 ° C.

Svařování za studena je plastové lepidlo vyrobené na bázi epoxidové pryskyřice. Dvousložková kompozice je skladována po dlouhou dobu bez ztráty základních vlastností. Jednosložkové výrobky vyžadují rychlou aplikaci, protože rychle ztrácejí své spojovací vlastnosti.

Nejčastěji se nástroj vyrábí ve formě dvouvrstvého válce. Jeho plášť je tužidlo s pryskyřicí a kovovým prachem uvnitř. Tato přísada poskytuje silné spojení.

Kromě hlavních složek zahrnuje svařování také další přísady, jako je síra. Aditiva poskytují jedinečné charakteristiky kvality složení. Výrobci zpravidla nezveřejňují celý seznam použitých látek.

Hlavní komponenty, které jsou přítomny ve většině svarů za studena, jsou následující:

• epoxidová pryskyřice - hlavní prvek (zajišťuje vzájemnou vazbu materiálů);
• výplň, což je kovový prach (zodpovědný za pevnost celého svazku, který činí šev odolným vůči teplu);
• různé přísady, jejichž složení je výrobcem tvořeno v závislosti na typu svařování.

Teplotní charakteristiky svařování za studena také závisí na složení výrobku. Obvykle instrukce k produktu obsahuje informace o parametrech, za kterých bude spojení spolehlivé a trvanlivé. Pro většinu kompozic je maximální hodnota rovna +260 C.

Na tuzemském trhu jsou nejoblíbenějšími výrobci zahraniční společnosti, neboť ruské výrobky mají nižší kvalitu, o čemž svědčí četná spotřebitelská hodnocení. Domácí výrobky jsou zastoupeny ochrannými známkami. "Diamond" nebo "Polimet", Henkel. Uvažují se lídři mezi zahraničními týmy Hi-Gear, Abro, Poxipol.

Abro Steel - Americké dvousložkové svařování pro univerzální použití. Materiál odolává působení různých agresivních látek a dokonale si zachovává své vlastnosti až do teploty +260 ° C.

Hi-Gear "Rychlá ocel" je vyroben pro práce s kovem, plastem a kamenem. Produkty poskytují silné spojení, odolné vůči mechanickým a chemickým účinkům.

Henkel "Moment SuperEpoxy" široce používané pro spojování slitin z kovu a jiných materiálů. Kompozice si zachovává své vlastnosti až do teploty +140 ° C.

Uruguayan Adefal Trading S. A. Poxipol - univerzální dvoukomponentní svařování za studena.Maximální teplota těchto výrobků je +120 C.

Germánský Wurth Liuguid Metal Fe 1 vyrobené pro práci s keramickými a kovovými díly a konstrukcemi. Materiál nespaluje a neobsahuje rozpouštědla. Složení svařování zajišťuje jeho odolnost vůči agresivním látkám. Maximální teplota těchto výrobků je +120 C.

Studené svařování baterií a vodovodních potrubí Mastix je lepší než všechny ostatní sloučeniny vyrovnat se s problémem utěsnění trhlin a jiných vad na podobných konstrukcích. Teplota v potrubí nepřesahuje přípustnou složku o teplotě +120 ° C, takže výrobky lze používat doma. Toto svařování umožňuje vytvářet ztracené díly a nové díly.

Výrobky z křemičitanů kovů Kerry "Thermo" má vysokou viskozitu. To se osvědčilo v práci s tepelně odolných slitin oceli, litiny a titanu. Kompozice je odolná proti mechanickému namáhání, proto se doporučuje pro opravy automobilových dílů. Výrobek odolává teplotním spádům od +900 do -60 ° C.

Pro správné použití kompozice musíte provést řadu přípravných postupů. Nejprve je třeba odstranit z povrchu prach, mastnotu, olejové skvrny a další nečistoty. To platí i pro rez, důkladně se čistí, aby byl zajištěn přístup k přilnavým povrchům. Až poté, co je nátěr vhodný pro práci, byste měli začít svařovat.

Dvousložkové formulace se vyjmou z obalu a důkladně promísí. Kapalné a tuhé prostředky musí být v plastickém stavu, díky čemuž mohou mít jiný tvar. Práce jsou prováděny pouze s dodržením bezpečnostních opatření - je nutné vyloučit riziko pádu výrobků na kůži.

Doporučuje se kontrolovat tloušťku aplikovaného materiálu. První vrstva by neměla překročit 6 mm. V případě potřeby se aplikuje druhá vrstva svařování za studena, ale teprve po předchozím vyschnutí. Strukturu bude možné provozovat pro zamýšlený účel, když je kompozice zcela vytvrzena.

Mnoho kupujících se ptá, který studený svar je lepší. Odpověď na tuto otázku je obtížné podat, protože technické vlastnosti kompozice jsou vybírány individuálně, s přihlédnutím k řadě důležitých nuancí, které se týkají typu kovových povrchů, provozních podmínek a mnoha dalších zásadně významných faktorů.

Při nákupu svařování za studena je třeba zvážit několik bodů.

• Přítomnost přísad ve složení a jejich odrůdě. Plnivo musí odpovídat typu kovu, který bude lepen pomocí kompozice, nebo musí mít pevnost, která není nižší než pevnost tohoto materiálu.
• Ukazatele minimální a maximální teploty v rozsahu, ve kterém si kompozice zachovává své technické ukazatele. Vysokoteplotní sloučeniny jsou mnohem silnější.
• Často má zásadní význam doba vytvrzování. Proto bude správnější nakoupit dva typy výrobků: pro provozní lepení a standardní typ. I když ve většině případů tento typ poskytuje spolehlivější a vysoce kvalitní připojení.

Některé produkty jsou bezpochyby neodmyslitelnou součástí produktů, ale s řádným výběrem materiálu můžete snadno zvládnout vzniklé problémy, i když je profesionální praxe uživatele minimální.

Jak funguje svařování za studena, viz následující video.