Výběr lepidla pro plynové silikátové bloky

Moderní metody výstavby soukromých domů potěší jejich rozmanitost. Dříve, přemýšlel o budování vlastních domovů, lidé věděli jistě: vezmeme cihla, všechno ostatní je vybrána podél cesty. Dnes se situace poněkud změnila, zájem nově vytěžených vývojářů se posunul směrem k porézním blokům plynového silikátu. Tento materiál je dobrý, protože má téměř dokonale rovný povrch, má dobré tepelně izolační vlastnosti, je pohodlný a snadno se instaluje. Další nespornou výhodou je použití speciální upevňovací hmoty, jejíž vlastnosti budou diskutovány později.

Lepidlo použité pro stavbu skříně z bloků z křemičitanu plynu je univerzální směsí prvků, které umožňují, aby se porézní stavební materiál navzájem co nejrychleji a nejrychleji upevnil.

Hlavní vlastnosti tohoto lepidla jsou jeho hlavní výhody oproti klasické cementové maltě:

• Nízká tepelná vodivost. Toto je kvůli nepřítomnosti prázdných míst ve švech a takzvaných “chladných mostech”.
• Vysoké procento adheze na jakýkoliv povrch. Lepidlo je univerzální pro všechny bloky: cihla klasická a keramická, pěna - a plynový beton a další.
• Ekonomická spotřeba. Vzhledem k minimální tloušťce vrstvy pro nastavení (ne více než 7 mm) je spotřeba lepidla menší než 6-8násobek spotřeby cementové malty, což výrazně ovlivňuje celkové náklady stavebních materiálů.
• Všestrannost této kompozice spočívá v tom, že může být použita jako prostředek pro vyrovnání povrchu v horizontálním a vertikálním směru.
• Komfort v provozu. Hlavní výhodou lepidla pro plynové silikátové bloky je to, že se snadno hněte, jednoduše nanáší a během 15 minut po aplikaci lze změnit polohu bloku.
• Přítomnost směsí pro práci v chladném období.

Samozřejmě, s tolika výhodami, je velmi obtížné se podívat na hlavní nevýhody lepidla pro porézní povrchy. Často se například uvádějí náročné požadavky na téměř dokonalou rovinnost povrchu. Stejně jako vysoké náklady na pytel - od 150 do 250 rublů za 25 kg. Všechny tyto nevýhody jsou však kompenzovány výhodami směsi.

Vzhledem k širokému spektru výrobců a způsobům výroby lepidel pro plynové silikátové bloky si můžete vybrat nejvhodnější variantu pro Vás.

Výroba lepidel je zaměřena na dvě hlavní skupiny: zimní a letní verzi. Vzhledem k tomu, že na území naší země může být kdykoliv v průběhu roku nutné vybudovat dům z plynových silikátových bloků, je toto plus velmi dobré.

Lepidlo odolné proti mrazu by mělo být používáno při teplotě ne vyšší než +5 ° C a nižší než -15 ° C. To zajišťuje maximální efekt, žádné chyby, smrštění a praskliny. Pokud například lepidlo vyschne při teplotě 10–20 ° C, hrozí nebezpečí trhlin v spojích a v důsledku toho zbavení silikátu plynu jeho hlavní výhodou - nízkou tepelnou vodivostí. Veškeré teplo tak projde zdmi.

Další novinkou bylo uvolnění lepidla pro plynové silikátové bloky ve formátu pěny. Stejně jako montáž, lepidlo-pěna se prodává ve válcích, pro které je vyžadována speciální konstrukce "zbraň". Jediné ", ale" použití tohoto typu lepidla pro porézní struktury je jeho neúplné schválení. Dosud neexistují žádné údaje o tom, jak dlouho taková směs vydrží a jak dobře.

Jak víte, každý sandpiper chválí svou bažinu. Totéž se děje s předními výrobci stavebních směsí. Existuje mnoho z nich a všichni velmi aktivně distribuují své výrobky a označují to za nejvíce. Zkusme na to přijít.

Ideální volbou je získání bloků a lepidel pro plynové silikáty od jednoho výrobce. To okamžitě zvyšuje efektivitu a životnost budoucí budovy. Některé společnosti však mohou záměrně klást vyšší cenu svých stavebních směsí. Zkušení odborníci proto vědí, kdo je lepší kupovat bloky a kdo má lepidlo. Rozumíme "podle jména".

Aerostone - směs z Dmitrovského závodu na výrobu plynových betonů. K dispozici v zimní i letní verzi. Výrobek na bázi cementu s přísadou polymerních přísad zadržujících vodu.

Zabudova. To je považováno za jeden z nejlepších lepidel pro práci v chladu za malou cenu - asi 120 rublů za sáček. Snadno se mísí a nanáší i v -15, nezmršťuje, není náchylný k vlivu prostředí a atmosférických jevů.

"Prestige" je vhodný pro použití nejen s bloky z křemičitanu, ale také s jinými porézními deskami. Na výrobu lepicí směsi trvá minimálně čas.

Bonolit Noginsk společnost "Bonolit - stavební řešení". Toto lepidlo je naprosto čisté a bezpečné. Nemá žádné toxické umělé nečistoty. Může být použit pro stohování bloků venku a pro vnitřní práce.

Unic uniblock - jeden z nejoblíbenějších výrobců bloků z lepidla a plynu. Hlavními výhodami této konkrétní směsi jsou kompletní sady vlastností, které umožňují vytvořit nejefektivnější, funkční a trvanlivou konstrukci:

• vysoké tepelně izolační vlastnosti;
• odolnost vůči vlhkosti a teplotním extrémům;
• výborná plasticita umožňuje měnit polohu jednotky během 20-25 minut po instalaci;
• šetrnost k životnímu prostředí;
• průměrné cenové kategorii.

Aeroc vyrábí závod na výrobu pórobetonu "Aerok SPb" ve městě Petrohrad. Vysoká pevnost hotového materiálu a unikátní tenká vrstva (do 3 mm) přinášejí toto lepidlo na vedoucí pozici na trhu stavebních materiálů v Rusku.

"Výhry" - vícesložková směs na bázi cementu, křemičitého písku a dalších polymerních inkluzí. Složení tohoto lepidla téměř kompletně opakuje složení hlavních plynových silikátových bloků prezentovaných dnes na ruském trhu. Je to tato kvalita, která mu umožňuje přesně a rychle se zabývat povrchem, tvořící jedinečnou monolitickou strukturu, nebojí se vlhkosti, mrazu a tepla.

Jedná se o nejznámější výrobce lepidel pro bloky z křemičitanů, které potvrdily svůj titul jako nejlepší pro roky použití. Tento seznam nezahrnuje směsi podobné vlastnostem: Thermocube (Kostroma), Poritep (Ryazan), Eco (Jaroslavl), které jsou méně populární, ale v žádném případě nejsou horší než jejich slavnější "kolegové".

Vyberte si dobrý mix je snadné. Na základě zkušeností profesionálů, jejich vlastních potřeb a vkusu, můžete získat vynikající výsledek za trochu peněz, ale vynikající kvality. Hlavní je splnit všechny potřebné požadavky a technologie.

Při výběru jedné nebo jiné značky lepidla by se mělo postupovat podle následujících kritérií.

• Jméno výrobce. Velmi často existují zákeřné jednodenní firmy, které produkují kvalitní propagační materiály, které se stávají fikcí a nepřinášejí požadovaný výsledek, a někdy dokonce poškozují budovu.Aby nedošlo k omylu a nespadají do podvodníci, je lepší důvěřovat známým a osvědčeným ochranným známkám, a také si uvědomit, že kvalitní výrobek nemůže být levný.

• Podmínky balení a skladování. Při výběru výrobku na skladě ihned věnujte pozornost tomu, jak je skladován. Zvýšená vlhkost v místnosti, náhlé změny teploty, poškození obalu, taška s rozmazanými písmeny a firemní logo - to vše jsou zřejmými svědky nekvalitní směsi. Tento materiál je tak dobrý, s výhradou pravidel jeho skladování, jak nechutné je, když alespoň jeden parametr neodpovídá skutečnosti.
• Hmotnost Nikdy nesouhlasíte s nákupem lepidla pro plynové silikátové bloky bez obalu. Nikdo vám nemůže poskytnout absolutní záruku, že neexistují žádné nečistoty nízké kvality.

Po rozhodnutí o značkovém výrobci lepidla pro plynové silikátové bloky můžete přistoupit k výpočtu spotřeby materiálu. Všechny společnosti tuto hodnotu často uvádějí na obalech svých výrobků, avšak tato informace je pouze odkazem, takže pro každý jednotlivý případ je nutné vypočítat spotřebu lepidla na kostku bloků jednotlivě.

Hlavním parametrem, který určuje množství spotřeby roztoku na 1 m3, je tloušťka vrstvy. Pokud toto číslo není větší než 3 mm, pak množství lepidla v průměru bude od 8 do 9 kg na metr krychlový. Při stejné tloušťce vrstvy 3 mm nebo více se spotřeba hotové směsi zvětší třikrát a je na stejné ploše 24-28 kg.

Chcete-li nějakým způsobem optimalizovat spotřebu lepidla, můžete se uchýlit k následujícím technologickým trikům.

• Příprava povrchu. Jedním z důležitých kritérií při pokládce silikátových bloků pomocí speciálního lepidla je ideální rovnost. Čím hladší jsou bloky, tím menší bude spotřeba malty.
• Dodržování technologie přípravy roztoku. Stačí vzít a hnětit lepidlo pro pokládku plynu silikátové bloky, jako těsto na koláče, nebude fungovat. Má také svůj vlastní systém: Nejprve se lepicí prášek nalije přímo do vody, shromažďuje se v čisté nádobě (plastová nebo pozinkovaná nádoba dokonale sedí); za druhé, míchání probíhá ve dvou fázích, s krátkou přestávkou (5-7 minut, ne více); Zatřetí, není nutné nasměrovat velké množství směsi najednou, protože nemůže být plně využito před vytvrzením (pro většinu výrobců je tato doba omezena na 2 hodiny).
• Aplikační metody významnou úlohu při snižování spotřeby lepidla. Hlavním nástrojem pro pokládku směsi je například špachtle s hřebíčkem. Silikátové bloky s lepidlem pro plyny je lepší 10 minut po nanesení lepidla, těsně přitlačit a poklepat gumovým kladivem na povrch.

První řada bloků se nikdy nelepí na lepidlo. Tam je vždy základ pod počáteční "řetězec" celé konstrukce: betonový potěr, šroub piloty a tak dále. Takže celá budova bude mnohem stabilnější a odolnější.

To jsou hlavní triky, které by měly být použity při práci, aby se minimalizovala spotřeba lepidla pro plynové silikátové struktury bez ohrožení kvality.

Pro co nejpřesnější umístění bloků a mezi nimi vrstvy lepidla je nutné použít směsi určené pro konkrétní případ: pro vnitřní nebo venkovní použití, pro pokládání silikátových bloků při vysokých nebo nízkých teplotách.

Je také třeba mít na paměti, že minimální doba vytvrzování lepidla v blokové nebo panelové konstrukci je 24 hodin. Nejlepší a konečný výsledek však není pozorován dříve než třetí den po položení.

Soulad s hlavními ukazateli teploty a vlhkosti umožňuje konstrukci plynové silikátové struktury s použitím speciálního lepidla rychle, jednoduše a efektivně, dokonce i začínající tvůrce, který nemá další dovednosti nebo vzdělání.Samozřejmě, že je velmi důležité v tomto obtížném úkolu získat podporu profesionálních zedníků a zkušených stavitelů, aby se jen radovali a těšili se z pozitivního výsledku vlastního úsilí.

Jak si vybrat lepidlo pro plynové silikátové bloky, viz následující video.