Z čeho je cihla vyrobena a jak?

Existuje mnoho výhod, které dělají z cihel jeden z nejoblíbenějších stavebních materiálů. Kromě standardních velikostí a jednoduchých tvarů se tento umělý kámen může pochlubit silou, trvanlivostí a krásou, a proto je používán velmi dlouho a téměř všude.

Technologie, kterými vyrábějí cihly, si zaslouží pozornost, jako kombinaci procesů, které umožňují získat materiál se všemi vlastnostmi, které zákazník potřebuje.

Složení v závislosti na typu

Mezi všemi druhy cihel, nejoblíbenější jsou dva - keramika a silikát, také odkazoval se na jak červený a bílý, příslušně.

Rozlišují se podle následujících vlastností.

  • Hlavní složkou keramické cihly vyrobené pražením je hlinka. Tento materiál má estetický vzhled, uhasí hluk a dokonale ukládá teplo uvnitř.
  • Složení křemenné cihly, vyrobené za působení vysokého tlaku a páry, zajišťuje přítomnost písku a vápna. Dodržování technologie umožňuje získat trvanlivé a levné výrobky, které vydrží kapky teploty a vlhkosti.

Je také nutné přidělit žáruvzdornou cihlu, vyrobenou ze šamotu s přídavkem koksu nebo grafitových složek, které výrazně zvyšují jeho pevnost.

Další skutečná odrůda je potažena, jejíž výroba zahrnuje použití cementu, vápence a pigmentové složky. Taková cihla vyrobená lisovací technologií má nejen estetický vzhled, ale také působivý provozní zdroj.

Vzhledem k největšímu významu červených a bílých odrůd by měly být posuzovány podrobněji - což bude provedeno později.

Keramické

Hlavní složkou tohoto typu cihly je obyčejný jíl. Jedná se o minerální hmotu, která:

  • stává se plastickou, když se k ní přidá voda;
  • udržuje formu v procesu sušení;
  • vytvrzuje v důsledku vypalování, které je srovnatelné s pevností přírodního kamene.

Zvláštní pozornost je věnována původu použitého jílu. V závislosti na hloubce může mít různé vlastnosti - vhodné jak pro výrobu cihel, tak i pro nesoulad.

Pokud vybereme složku, která je nejčastěji základem jílu, pak je tento kaolinit jedním z vodných křemičitanů hlinitého. Také ve složení použitých surovin mohou být montmorillonit, illit, křemen a další vedlejší složky.

Kromě hlinky, keramické cihly se skládá z dalších složek, které jsou přísady. Používají se k poskytování určitých vlastností vyráběných výrobků a mezi nimi jsou následující.

  • Děsí - popel, písek, struska. Podporuje lepší tvorbu hmoty a menší smrštění.
  • Vyhoření - piliny, práškové uhlí nebo rašelina. Zvyšte pórovitost materiálu, což přirozeně snižuje jeho hustotu.
  • Barvení - Zpravidla oxidy kovů. Dejte výrobku požadovanou barvu nebo odstín.

Za zmínku stojí také železné rudy a pískovec, jejichž použití umožňuje účinně regulovat teplotu vypalování.

Mohou být také použita změkčovadla - přísady, které minimalizují možnost praskání keramického materiálu. Specifické množství každé z uvedených složek je určeno požadavky zákazníka a / nebo politikou výrobce.

Silikát

Výroba bílých cihel zahrnuje použití tří povinných komponent, jejichž seznam je následující.

  • Písek. Může mít přirozený i umělý původ. Je žádoucí, aby použitá zrna byla homogenní a měla velikost od 0,1 do 5 mm. Neméně důležité jsou vlastnosti povrchu pískových zrn (v přítomnosti ostrých úhlů poskytují lepší přilnavost). Předpokladem je předčištění materiálu před cizími inkluzemi.

Doporučený podíl písku ve složení silikátové cihly je od 85 do 90%.

  • Vápno. Pro získání této složky se používají suroviny, které se vyznačují vysokým obsahem uhličitanu vápenatého (90% nebo více) - především vápence a křídy. Před pražením při teplotě asi 1150 ° C se připravená hornina rozdrcí na velikosti nepřesahující 10 cm, po dokončení výše uvedených postupů se vápno zavádí do složení silikátové cihly (optimální hodnota je 7%).
  • Voda. Tato složka je potřebná k řešení dvou hlavních úkolů - hašení vápna a poskytnutí plasticity tvarované hmotě. Používá se ve všech fázích výroby silikátových cihel.

Výroba popsaných produktů často zahrnuje použití dalších složek nezbytných pro získání požadovaných vlastností produktu.

  • Chemické sloučeniny. Příkladem je oxid titaničitý, v důsledku čehož silikátové cihly zůstávají bílé co nejdéle.
  • Komponenty proti mrazu. K řešení tohoto problému se nejčastěji používají produkty průmyslového zpracování, které umožňují snížit tepelnou vodivost materiálu o 10-12%.
  • Barviva. Používá se v situacích, kdy výrobce potřebuje dát výrobkům specifický odstín nebo tón.

Za zmínku stojí i pískový písek - přísada, která dokáže současně vyřešit dva problémy najednou. Kromě znatelného zvýšení tepelné účinnosti silikátových výrobků jim dodává krásnou barvu kávy, díky které vypadají pevněji.

Technologie výroby

V závislosti na typu vyráběných cihel má jejich výroba své vlastní vlastnosti. To je dáno specifiky použitých složek, které vyžadují použití různých technologických postupů.

Červená

Existují dvě hlavní metody výroby keramických cihel - polosuché lití a plastů. Tento, který je více populární, zahrnuje postupné řešení následujících úkolů.

  • Příprava hlavní složky - jílu. Je povoleno přidávat do směsi přísady - ne více než 1/3 celkového množství. Zároveň by frakce hlavní složky neměla překročit 1,2 mm.
  • Přemístění připravené hmoty pro další tvarování.
  • Rozdělení celkového pole na velikosti.
  • Sušení keramických cihel.
  • Děrování výrobků (relevantní v situacích, kdy produkty musí být duté).
  • Pečení Tento typ zpracování zahrnuje hladkou změnu teploty v peci (první nahoru a pak naopak). Dodržování tohoto pravidla vám umožní vyhnout se vzniku trhlin na cihlách v důsledku ostrých teplotních změn.

Pokud jde o výrobu keramických cihel polosuchým litím, znamená to následující postup:

  • příprava surovin a jejich broušení;
  • sušení a opětovné drcení;
  • mírné zvlhčení parou;
  • opakované sušení;
  • odstranění posledních stop vlhkosti z keramiky.

Je rozumné zmínit se o výrobě červených cihel v domácnosti: tímto způsobem je možné vyrobit plnohodnotnou "syrovou" odrůdu tohoto materiálu.

K vyřešení tohoto problému je nutné:

  • vyrobit míč z homogenního kusu hlíny, předem navlhčeného vodou;
  • po 4 dnech pečlivě zkontrolujte vzorek - aby nedošlo k nerovnoměrnému smrštění a prasklinám;
  • s výhradou nepřítomnosti viditelných vad musí být kulička spadnuta na zem;
  • pokud vzorek nevyhoví zkoušce pevnosti, mělo by být jeho složení posíleno vhodnými přísadami.

Po dokončení všech přípravných postupů by směs měla být distribuována ve dřevěných formách. Hotové keramické výrobky zůstanou suché ve stínu, po kterém mohou být použity pro stavbu lehkých jednopatrových budov.

Aby byl povrch trvanlivější, je žádoucí pokrýt je barvou nebo vysoce kvalitní cementovou maltou.

Bílá

Jedním z hlavních rysů výroby silikátových cihel je složitost, která neumožňuje tento problém vyřešit doma. Jedná se zejména o působivý seznam potřebného vybavení - dopravníky a dopravníky, drtiče a dávkovací zařízení, míchačky a autoklávy, jeřáby a nakladače.

Hlavními metodami výroby dotyčných výrobků jsou dvouválcová a silážní.

Technologie výroby křemenné cihly zahrnuje následující kroky:

  • kontrola a příprava hlavních složek - písku a vápna (první je oddělena od velkých inkluzí a druhá je rozdrcena);
  • míchání složek, následované usazením v bunkru;
  • mletí směsi a přidávání vody k ní;
  • hašení vápna prováděné v bubnu nebo silo (určené zvolenou výrobní metodou);
  • odstranění vlhkosti z písku;
  • lisování;
  • ošetření parou v autoklávu (doporučená teplota - 180 - 190 ° C, tlak - 10 atmosfér).

V konečné fázi se postupně snižuje teplota a tlak. Po dokončení všech postupů předpokládaných touto technologií jsou hotové silikátové cihly zabaleny a odeslány zákazníkovi.

Druhy palby

Oddělená úvaha si zaslouží proces tepelného zpracování keramických cihel, tzv. Palby. Představuje konečnou fázi výroby těchto výrobků a zajišťuje přítomnost 3 stupňů - topení, pražení a chlazení.

  • Cihly se zahřejí na 120 ° C, aby se odstranila zbytková voda.
  • Aby se vyloučily inkluze organického původu a poslední stopy vlhkosti, teplota se zvýší na 600 ° C a pak na 950 ° C, což dává produktům další pevnost.
  • Po dokončení vytvrzování se cihly ochladí a postupně se sníží teplota.

S výhradou souladu s technologiemi se získá produkt s jednotnou strukturou a oranžovo-červeným odstínem.

Chtěl bych také zmínit dva typy zařízení používaných k řešení výše popsaného problému.

  • Tunel. Jedná se o dlouhou hermetickou pec, skládající se ze 3 komor, uvnitř které jsou uloženy kolejnice pro přepravu keramických cihel. V první komoře se produkty suší ve druhém vypalovacím hořáku a ve třetím chlazení.
  • Prsten. Konstrukce této pece předpokládá přítomnost velkého počtu jednotlivých sekcí, které mají svůj vlastní zdroj tepla a jsou umístěny ve formě prstence. Jeho zvláštností je, že cihly procházejí všemi fázemi palby, aniž by opustily hranice jedné komory. Přilehlé oddělení tak poskytuje počáteční zahřívání, kalcinace se provádí díky svému vlastnímu zdroji tepla a produkt se chladí pod vlivem následující části.

Znalost technologie výroby cihel vám umožňuje získat silný, estetický a otěruvzdorný materiál z křehkých a tvárných surovin, které původně nemají pro stavitele žádnou hodnotu.

Složitost výroby moderních cihel je podrobně popsána ve videu níže.

Poznámky
 Autor
Informace poskytované pro referenční účely. V případě stavebních problémů vždy konzultujte s odborníkem.

Vstupní hala

Obývací pokoj

Ložnice