Jemnosti výběru a instalace výztuže pro nadaci

Nadace se již dlouho stala tradiční ve výstavbě každé budovy, zajišťuje její stabilitu, spolehlivost, chrání budovu před nepředvídatelnými posuny půdy. Výkon těchto funkcí se týká především správné instalace nadace při respektování všech možných nuancí. To platí i pro správné použití výztužných prvků ve struktuře železobetonového podkladu, takže se dnes budeme snažit odhalit všechny detaily výběru a montáže výztuže pro nadaci.

Každý stavitel chápe, že běžný beton bez speciálních výztužných prvků není ve své struktuře dostatečně silný - zejména pokud jde o těžké náklady z rozměrných budov. Základní deska plní dvojí úlohu spočívající v omezení zatížení: 1) shora - z budovy nebo konstrukce a všech prvků uvnitř ní; 2) zespodu - z půdy a půdy, které za určitých podmínek mohou měnit své objemy - příklad toho, že půda v důsledku nízké úrovně zamrzání půdy klesá.

Samotný beton je schopen brát obrovské tlakové zatížení, ale pokud jde o protahování - jasně potřebuje dodatečné vyztužovací nebo upevňovací konstrukce. Aby se zabránilo vážnému poškození konstrukce a prodloužila se její životnost, vývojáři již dlouho vyvinuli typ pokládky železobetonového základu nebo pokládku betonu spolu s výztužnými prvky.

Samostatnou nevýhodou použití výztužných dílů je, že základy tohoto typu jsou instalovány mnohem déle.jejich instalace je složitější, vyžaduje více vybavení, více fází přípravy území a více pracovníků. Nemluvě o tom, že výběr a instalace výztužných prvků má vlastní pravidla a pravidla. Je však těžké hovořit o nevýhodách, protože téměř nikdo nepoužívá základ bez výztužných dílů.

Obecné parametry, na kterých by se měl technik při výběru výztuže spoléhat, jsou:

• potenciální hmotnost budovy se všemi přídavnými zařízeními, rámovými systémy, nábytkem, spotřebiči, zemními nebo podkrovními podlahami, a to i se sněhem;
• základový typ - výztužné prvky jsou instalovány v téměř všech typech základů (monolitické, pilotové, mělké hloubky), avšak instalace železobetonového základu je nejčastěji chápána jako typ pásky;
• specifika vnějšího prostředí: průměrné teplotní hodnoty, úroveň zamrznutí půdy, zvedání půdy, hladina podzemní vody;
• typ půdních hornin (typ výztuže, stejně jako typ základu, je silně závislý na složení půdy, hlíny, jílu a písčité hlíny jsou nejčastější).

Jak již bylo uvedeno, instalace výztuže do železobetonového základu se řídí samostatným souborem pravidel.Technici používají pravidla upravená SNiP 52-01-2003 nebo SP 63.13330.2012 podle ustanovení 6.2 a 11.2, SP 50-101-2004, některé informace naleznete v GOST 5781-82 * (pokud jde o použití oceli jako výztužného prvku). Tyto soubory pravidel mohou být obtížné pro vnímání začínajícího stavitele (s přihlédnutím ke svařitelnosti, tvárnosti, odolnosti proti korozi), nicméně jejich přilepení je klíčem k úspěšné výstavbě jakékoli budovy. V každém případě, i když najímáte specializované pracovníky, aby pracovali ve vašem zařízení, měli by se tyto normy řídit těmito normami.

Bohužel si můžete vybrat pouze základní požadavky na vyztužení základu:

• pracovní tyče (které budou popsány níže) by měly mít průměr nejméně 12 milimetrů;
• jako u počtu pracovních / podélných tyčí v samotném rámu je doporučená hodnota 4 nebo více;
• vzhledem k rozteči příčné výztuže - od 20 do 60 cm, zatímco příčné tyče by měly mít průměr nejméně 6-8 milimetrů;
• k vyztužení potenciálně nebezpečných a zranitelných míst zatížení ve výztuži dochází použitím trsů a nohou, svorek, háčků (průměr posledních prvků se vypočítá z průměru samotných tyčí).

Výběr potřebné výztuže pro vaši budovu není snadný. Nejzřejmějšími parametry pro výběr výztuže pro základ je typ, třída a třída oceli (pokud hovoříme o ocelových konstrukcích). Existuje několik typů výztužných prvků na trhu pro základ v závislosti na složení a účelu, tvaru profilu, výrobní technologii a zvláštnostech zátěže na základech.

Pokud hovoříme o typech výztuže pro základ na základě složení a fyzikálních vlastností, pak jsou zde kovové (nebo ocelové) a laminátové výztužné prvky. První typ je nejběžnější, je považován za spolehlivější, levnější a neprokázaný jednou generací techniků. Nyní je však stále více možné setkávat se s výztužnými prvky ze skleněných vláken, které se objevily v masové produkci ještě před nedávnem, a mnoho techniků stále neriskuje používání tohoto materiálu při instalaci velkých budov.

Existují pouze tři typy ocelových výztuží pro základ:

• válcované za tepla (nebo A);
• tvářené za studena (BP);
• lanovkou (K).

Při instalaci základny se používá první typ, je pevný, elastický, pevný proti deformaci. Druhý typ, který někteří vývojáři rádi volají drátem, je levnější a používá se pouze v jednotlivých případech (obvykle stupeň zesílení 500 MPa). Třetí typ má příliš vysoké vlastnosti pevnosti, jeho použití v základech základu je nepraktické: ekonomicky i technicky nákladné.

Jaké jsou výhody ocelových konstrukcí:

• vysoká spolehlivost (někdy se jako výztuž používá nízkolegovaná ocel s extrémně vysokou tuhostí a pevností);
• odolnost vůči velkému zatížení, schopnost obsahovat enormní tlak;
• elektrická vodivost - tato funkce se používá jen zřídka, avšak s pomocí zkušeného technika bude po dlouhou dobu schopna poskytnout betonové konstrukci kvalitní teplo;
• pokud se svařování používá v ocelovém spoji, pevnost a celistvost celé konstrukce se nemění.

Samostatné konzoly oceli jako výztuž:

• vysoká tepelná vodivost a výsledkem je, že železobetonové základny přenášejí teplo více v budovách, což není v obytných oblastech při nízkých vnějších teplotách příliš dobré;
• náchylnost ke korozi (tato položka je největší pohromou velkých budov, developer může dodatečně ošetřit ocel před korozí, ale tyto metody jsou velmi ekonomicky nerentabilní a výsledek není vždy oprávněný vzhledem k rozdílům v zatížení a účinku vlhkosti);
• velká celková a specifická hmotnost, což ztěžuje instalaci ocelových výrobků bez specializovaného vybavení.

Pokusíme se pochopit, jaké jsou výhody a nevýhody výztuže ze skleněných vláken. Takže výhody:

• Sklolaminát je mnohem lehčí než analogové oceli, proto je snadnější přepravy a snadnější instalace (někdy nevyžaduje speciální vybavení pro instalaci);
• absolutní pevnost skleněných vláken není tak velká jako u ocelových konstrukcí, avšak vysoce specifické ukazatele pevnosti činí tento materiál vhodným pro instalaci do základů relativně malých budov;
• non-náchylnost ke korozi (tvorba rzi) dělá skleněné vlákno do jisté míry jedinečný materiál ve stavbě budov (nejvíce trvanlivé ocelové elementy často potřebují další zpracování zvýšit životnost, sklolaminát nevyžaduje tato opatření);

• jestliže ocelové (kovové) struktury jsou svým charakterem vynikajícími elektrickými vodiči a nemohou být použity ve výrobě energetických podniků, skleněné vlákno je vynikající dielektrikum (to znamená, že nevede elektrické náboje špatně);
• Sklolaminát (nebo svazek skleněných vláken a pojiva) byl vyvinut jako levnější ekvivalent ocelových modelů, a to i bez ohledu na průřez, cena výztuže ze skleněných vláken je mnohem nižší než ocelové prvky;
• nízká tepelná vodivost činí ze skleněných vláken nepostradatelným materiálem při výrobě základů a podlah, aby se uvnitř objektu udržovala stabilní teplota;
• Konstrukce některých alternativních typů armatur umožňuje instalaci i pod vodou, což je způsobeno vysokou chemickou odolností materiálů.

Samozřejmě existují určité nevýhody použití tohoto materiálu:

• křehkost je určitým způsobem puncem skleněných vláken, jak již bylo řečeno, ve srovnání s ocelí zde nejsou ukazatele pevnosti a tuhosti tak velké, což odráží mnoho vývojářů od používání tohoto materiálu;
• bez dodatečného ošetření ochranným nátěrem je výztuž ze skleněných vláken extrémně nestabilní vůči oděru a opotřebení (a protože výztuž je umístěna v betonu, je nemožné vyhnout se těmto procesům při zatížení a vysokém tlaku);
• Vysoká tepelná stabilita je považována za jednu z předností skleněného vlákna, avšak pojivo je v tomto případě extrémně nestabilní a dokonce nebezpečné (v případě požáru se mohou sklolaminátové tyče jednoduše roztavit, takže tento materiál nelze použít v základech s potenciálně vysokými teplotami). bezpečné pro použití při výstavbě obyčejných obytných budov, malých budov;

• nízké hodnoty elasticity (nebo schopnosti ohýbat) činí ze skleněných vláken nepostradatelným materiálem při instalaci některých typů nízkotlakých základů, nicméně tento parametr je opět spíše nevýhodou pro základy budov s velkým zatížením;
• špatná odolnost vůči určitým druhům alkálií, což může vést ke zničení tyčí;
• pokud lze svařování použít pro připojení oceli, sklolaminát nemůže být tímto způsobem spojen kvůli svým chemickým vlastnostem (to je problém, nebo ne - je to rozhodně obtížné vyřešit, protože i kovové rámy jsou dnes více pletené než svařované).

Pokud se přiblížíme k typům výztuže podrobněji, pak v sekci lze rozdělit na kulaté a čtvercové. Pokud mluvíme o čtvercovém typu, pak se používá ve stavebnictví mnohem méně často, je použitelný při instalaci rohových podpěr a vytváření složitých sacích struktur. Rohové vyztužení čtvercového typu může být jak ostré, tak uvolněné, a strana čtverce se pohybuje v rozmezí od 5 do 200 milimetrů, v závislosti na zatížení, typu základu a účelu budovy.

Kulaté tvarovky jsou hladké a vlnité. První typ je univerzálnější a používá se ve zcela odlišných oblastech stavebnictví, ale druhý typ je běžný při instalaci základů, což je zcela pochopitelné - ventily s po sobě jdoucími zvlnění jsou více přizpůsobeny velkým nákladům a upevňují základ v počáteční poloze iv případě přetlaku.

Vlnitý typ lze rozdělit do čtyř typů:

• pracovní typ plní funkci upevnění základu pod vnějším zatížením, stejně jako péči o zabránění vzniku třísek a trhlin v základu;
• distribuční typ také plní funkci fixace, ale jsou to právě pracovní výztužné prvky;
• typ montáže je specifičtější a je nutný pouze ve fázi spojování a upevňování kovového rámu, je nutné rozvádět výztužné tyče ve správné poloze;
• Svorky ve skutečnosti nevykonávají žádnou funkci, kromě svazku výztužných dílů do jednoho, pro následné umístění do zákopů a lití betonu.

Hlavním parametrem výběru výztuže nadace je její průměr nebo průřez. Taková hodnota, jako je délka nebo výška výztuže, se ve stavebnictví používá jen zřídka, tyto hodnoty jsou pro každou budovu individuální a každý technik má při stavbě své vlastní zdroje. Nemluvě o skutečnosti, že někteří výrobci ignorují obecně uznávané normy pro délku výztuže a jsou náchylní k výrobě svých modelů. Výztuž základu je dvou typů: podélná a příčná. V závislosti na typu základu a nosné části se může značně lišit.

Podélná výztuž obvykle zahrnuje použití žebrovaných výztužných prvků, pro příčnou výztuž - hladký (průřez v tomto případě je 6–14 mm) tříd A-I - A-III.

Pokud budete postupovat podle regulačních kodexů praxe, můžete určit minimální hodnoty průměru jednotlivých prvků:

• podélné tyče do 3 metrů - 10 milimetrů;
• podélné od 3 a více metrů - 12 milimetrů;
• příčné tyče do 80 cm vysoké - 6 mm;
• příčné tyče od 80 centimetrů do 8 milimetrů.

Jak již bylo uvedeno, jedná se pouze o minimální přípustné hodnoty pro vyztužení základu a tyto hodnoty jsou s větší pravděpodobností platné pro tradiční typ výztuže - pro ocelové konstrukce. Kromě toho - nezapomeňte, že jakákoli otázka ve výstavbě budov, a to zejména při výstavbě objektů nestandardního typu s dříve neznámým potenciálním zatížením, by mělo být rozhodnuto individuálně na základě pravidel SNiP a GOST. Je velmi obtížné vypočítat další hodnotu na vlastní pěst, ale to je také uznávaný standard - průměr ocelového rámu by neměl být menší než 0,1% celého základu (to je jen minimální procento).

Pokud hovoříme o stavbě v oblastech s nestabilní půdou (kde je instalace cihel, železobetonu nebo kamenných budov nebezpečná z důvodu jejich velké celkové hmotnosti), použijí se tyče o průřezu 14 mm nebo více. U menších budov se používají konvenční výztužné klece, ale v tomto případě byste neměli zpracovávat proces pokládky základů ani v tomto případě - nezapomeňte, že i největší průměr / úsek neporuší celistvost základu, pokud je schéma výztuže nesprávné.

Opět se vyplatí provést rezervaci - neexistuje univerzální schéma pro instalaci výztužných prvků nadace. Nejpřesnější data a výpočty, které můžete najít, jsou pouze jednotlivé náčrtky pro jednotlivé a nejčastěji typické budovy. Na základě těchto schémat riskujete spolehlivost celého nadace. Ani pravidla a předpisy SNiP nemusí být vždy použitelné na výstavbu budovy. Proto je možné vytyčit pouze individuální, obecná doporučení a jemnosti na posílení.

Vrátíme se k podélným tyčím ve výztuži (nejčastěji je to výztuž třídy AIII). Měly by být umístěny nahoře a dole nadace (bez ohledu na typ). Toto uspořádání je jasné - většina zátěží bude vnímána základem shora a dole - ze zemních kamenů a ze samotné budovy. Developer má plné právo instalovat další vrstvy k posílení celé konstrukce, ale mějte na paměti, že tato metoda je použitelná pro velké tlusté základy a neměla by porušovat integritu jiných výztužných prvků a pevnost samotného betonu. Bez těchto doporučení se v připevnění základu postupně objeví trhliny a třísky.

Vzhledem k tomu, že založení středních a velkých budov obvykle přesahuje 15 centimetrů, měla by být také instalována vertikální / příčná výztuž (častěji se zde používají hladké tyče třídy AI, jejich přípustný průměr byl zmíněn dříve). Hlavním účelem přesně příčných prvků výztuže je zabránit vzniku poškození základu a upevnit pracovní / podélné tyče v požadované poloze. Velmi často se používá příčná výztuž k výrobě rámů / tvarů, ve kterých jsou umístěny podélné prvky.

Pokud hovoříme o položení základu pásu (a již jsme si všimli, že pro tento typ výztuže se nejčastěji používají výztužné prvky), lze vzdálenost mezi podélnými a příčnými výztužnými prvky vypočítat na základě SNiP 52-01-2003.

Při dodržení těchto doporučení je minimální vzdálenost mezi tyčemi určena těmito parametry:

• průřez nebo průměr výztuže;
• celková velikost betonu;
• typ železobetonového prvku;
• umístění vyztužených dílů do směru betonáže;
• způsob lití betonu a jeho stlačování.

Podélný typ: vzdálenost je určena s ohledem na rozmanitost železobetonového prvku (tj. na základě kterého konkrétního objektu se používá podélná výztuž - sloup, stěna, nosník), typické hodnoty prvku. Vzdálenost by neměla být větší než dvojnásobek výšky průřezu objektu a měla by být až 400 mm (pokud objekty typu lineárního povrchu nejsou větší než 500). Omezenost veličin je vysvětlitelná: čím větší je vzdálenost mezi příčnými prvky, tím větší je zatížení jednotlivých prvků a betonu mezi nimi.

Mezera mezi příčnými výztužemi by neměla být menší než polovina výšky betonového prvku, ale ne více než 30 cm, což je také vysvětlitelné: hodnota je menší, pokud je instalována na problematických půdách nebo při vysoké míře zamrznutí, nebude mít významný vliv na pevnost základu, hodnota je možná. platí však pro velké budovy a stavby.

Některá doporučení pro výpočet výztuže již byla uvedena výše.V tomto bodě se pokusíme porozumět detailům výběru ventilů a budeme se spoléhat na více či méně přesná data pro instalaci. Níže je popsána metoda samočinného výpočtu výztužných prvků pro založení typu pásky.

Nezávislý výpočet výztuže v souladu s některými doporučeními je poměrně jednoduchý. Jak již bylo zmíněno, vlnité tyče jsou vybrány pro horizontální základové prvky a hladké pro vertikální. První otázka, kromě měření požadovaného průměru výztuže, je výpočet počtu tyčí pro vaše území. To je důležitý bod - je nutné při nákupu nebo objednávce materiálů a umožní vám přesné schéma umístění výztužných prvků na papír - do centimetrů a milimetrů. Zapamatujte si ještě jednu jednoduchou věc - čím větší jsou rozměry budovy nebo zatížení základu, tím větší jsou výztužné prvky a tlustší kovové tyče.

Spotřeba počtu výztužných prvků na jeden metr krychlové železobetonové konstrukce se vypočítá na základě stejných parametrů, které se používají pro výběr typu základu. Stojí za zmínku, že jen velmi málo lidí je vedeno přesně GOST při stavbě budov, pro to jsou speciálně navržené a úzce zaměřené dokumenty - GESN (State Elementary Estimated Norms) a FER (Federal Unit Rates). Pro HESN na 5 kubických metrů základové konstrukce by mělo být použito nejméně 1 tuny kovového rámu, který by měl být rovnoměrně rozložen po celé základně. FER je soubor přesnějších dat, kde se počet počítá nejen na základě plochy konstrukce, ale také z přítomnosti drážek, děr a dalších doplňků. prvky v návrhu.

Požadovaný počet výztužných prutů pro kostry se vypočítá na základě následujících kroků:

• změřte obvod vaší budovy / objektu (v metrech), pro které je plánováno založení základu;
• k získaným údajům přidejte parametry stěn, pod kterými bude základna umístěna;
• vypočtené parametry se násobí počtem podélných prvků v budově;
• výsledné číslo (celkový základ) se vynásobí hodnotou 0,5, výsledkem bude požadované množství výztuže pro vaše stránky.

Jak již bylo zmíněno, průměr železného rámu by neměl být menší než 0,1% průřezu celého železobetonového základu. Plocha průřezu základny se vypočítá z násobení její šířky výškou. Šířka základny 50 cm a výška 150 centimetrů tvoří plochu průřezu 7500 čtverečních centimetrů, která se rovná 7,5 cm průřezu výztuže.

Pokud budete postupovat podle výše popsaných doporučení, můžete bezpečně přejít na další fázi instalace výztužných prvků - montáž nebo lepení, jakož i související činnosti. Pro začínajícího technika může vytvoření kostry vypadat jako zbytečný a energeticky náročný úkol. Hlavním účelem konstruovaného rámu je rozložení zatížení na jednotlivé výztužné části a upevnění výztužných prvků v primární poloze (pokud zatížení na jedné tyči může způsobit její posun, pak zatížení na rámu, který zahrnuje 4 tyče vlnitého typu, bude podstatně menší).

V poslední době se můžete setkat s vazbou výztužných kovových tyčí prostřednictvím elektrického svařování. Jedná se o rychlý a přirozený proces, který neporušuje integritu rámce. Svařování je použitelné ve velkých hloubkách pokládání základů. Tento typ upevnění má však svůj vlastní mínus - ne všechny výztužné prvky jsou vhodné pro jejich vaření. Jsou-li tyčinky vhodné, je v jejich označení přítomno písmeno „C“.To je problém pro rám ze skleněných vláken a jiných výztužných materiálů (méně známých jako některé typy polymerů). Kromě toho, pokud se v základu použije kostra silového typu, musí mít základna relativní volnost posunu v bodech uchycení. Svařování omezuje tyto nezbytné procesy.

Dalším způsobem upevnění tyčí (jak kovových, tak kompozitních) je pletení nebo páskování. Používají ho technici s výškou betonové desky nejvýše 60 cm. Jedná se pouze o některé typy technických drátů. Drát je více plastový, poskytuje svobodu přirozeného posunu, který svařování nemá. Drát je však náchylnější k korozivním procesům a nezapomeňte, že musíte koupit kvalitní drát - to je dodatečná cena.

Poslední a nejméně společnou metodou upevnění je použití plastových svorek, které jsou však aplikovatelné pouze v jednotlivých projektech zejména ne velkých staveb. Pokud se chystáte pletený rám s rukama, pak v tomto případě se doporučuje použít speciální (pletení nebo šroub) háček nebo běžné kleště (ve vzácných případech se používá pletací pistole). Tyče by měly být svázány v místě jejich křížení, průměr drátu by měl být v tomto případě nejméně 0,8 mm. Současně jde pletení najednou se dvěma vrstvami drátu. Celková tloušťka drátu již na křížení se může lišit v závislosti na typu základu a zatížení. Konce drátu musí být spojeny navzájem v posledním stupni připevnění.

V závislosti na typu základu se mohou vlastnosti výztuže lišit. Pokud hovoříme o základech na vyvrtaných pilotách, používáme žebrované výztuže o průměru cca 10 mm. Počet tyčí v tomto případě závisí na průměru samotného vlasu (pokud je dostačující průřez až 20 cm, použijte kovový rám se 4 tyčemi). Pokud hovoříme o monolitickém základu dlažby (jeden z nejvíce náročných zdrojů), pak je průměr výztuže od 10 do 16 mm a horní výztužné pásy by měly být umístěny tak, aby se vytvořila tzv. Síť 20/20 cm.

Stojí za to říct několik slov o ochranné vrstvě betonu - to je vzdálenost, která chrání výztužné tyče před vlivy okolního prostředí a poskytuje celé konstrukci dodatečnou pevnost. Ochranná vrstva je něco jako kryt, který chrání celkovou strukturu před poškozením.

Pokud se budete řídit doporučeními SNiP, je ochranná vrstva nezbytná pro:

• vytváření příznivých podmínek pro společné fungování betonových a výztužných skeletů;
• správné vyztužení a upevnění rámu;
• dodatečná ochrana oceli před negativními vlivy prostředí (teplota, deformace, korozivní účinky).

Nebuďte znepokojeni při pohledu na naše doporučení. Nezapomeňte, že správná instalace nadace bez pomoci je výsledkem více než jednoho roku praxe. Je lepší udělat chybu jednou, a to i za dodržení stanovených norem, a vědět, jak příště něco udělat, než neustále dělat chyby, spoléhat se pouze na radu vašich přátel a známých.

Nezapomeňte na pomoc s regulačními dokumenty SNiP a GOST, jejich počáteční studie se vám může jevit jako obtížná a nepochopitelná pro vás, ale když jste alespoň trochu obeznámeni s instalací výztuže pro nadaci, zjistíte, že tyto výhody jsou užitečné a mohou být použity doma na šálek čaje nebo kávy. Pokud se vám některý z bodů ukáže být příliš obtížným - neváhejte kontaktovat specializované podpůrné služby, odborníci vám pomohou s přesnými výpočty a sestavením všech potřebných schémat.

Chcete-li se dozvědět, jak rychle ztuhnout výztuhu pro nadaci, podívejte se na další video.