Jak vytvořit základ azbestových cementových trubek?

Při výběru typu nadace majitel domu musí nejprve vzít v úvahu vlastnosti půdy a struktury samotné. Důležitými kritérii pro výběr jednoho nebo jiného základního systému je cenová dostupnost, snížení pracovní náročnosti instalace, schopnost provádět práci bez zapojení speciálního vybavení. Základ na azbestových trubkách je vhodný pro "problémové" půdy, má nižší náklady ve srovnání s některými jinými typy základů.

Před několika desítkami let se azbestové cementové trubky prakticky nepoužívaly v soukromé bytové výstavbě, což bylo zaprvé zapříčiněno mýtem o jejich ekologické nejistotě, a za druhé nedostatek znalostí a praktických zkušeností v technologii používání tohoto materiálu.

Dnes, sloupcovitý nebo pilotový základ na základech azbestu stal se docela rozšířený., zejména na zemi, kde není možné vybavit páskovou základnu. Tyto půdy jsou převážně jílovité a hlinité, vlhko-nasycené půdy, stejně jako plochy s výškovým rozdílem.

Azbestové trubky jsou stavební materiály na bázi azbestového vlákna a portlandského cementu. Mohou být pod tlakem a bez tlaku. Pro konstrukci jsou vhodné pouze tlakové modifikace, používají se také při organizaci studní, vrtů.

Tyto trubky mají průměr v rozsahu 5–60 cm, vydrží tlak až 9 atmosfér, vyznačují se trvanlivostí a dobrými koeficienty hydraulického odporu.

Obecně platí, že technologie jejich instalace je standardní - většina pilotových základů se instaluje stejným způsobem. U trubek se připravují studny, jejichž umístění a hloubka odpovídá projektové dokumentaci, po které se spustí do připraveného pohřbu a naplní betonem. Podrobnější informace o technologii instalace budou uvedeny v následujících kapitolách.

Popularita tohoto typu nadace je dána především schopností vytvořit místo s „problémovou“ půdou vhodnou pro výstavbu. Azbestové cementové trubky mohou být instalovány ručně bez použití speciálního zařízení, které je odlišuje od kovových pilot. Je zřejmé, že to snižuje náklady na objekt.

Nedostatek velkého množství zemních prací, stejně jako potřeba zaplnění velkých ploch řešením betonu, způsobují nižší pracovní náročnost instalačního procesu a vyšší rychlost.

Azbestocementové trubky jsou mnohem levnější než piloty, zatímco vykazují lepší odolnost proti vlhkosti. Na povrchu nevytváří korozi, nedochází k degradaci materiálu a ztrátě jeho pevnosti. To umožňuje stavbu v nadměrně vlhkých půdách, stejně jako v zatopených oblastech.

Pokud porovnáme náklady na sloupcovou základnu na bázi azbestového cementu s cenou nákladů na analogový pásek (i mělký), pak první bude o 25-30% levnější.

Hlavní nevýhodou azbestových cementových trubek je jejich nízká nosnost. To vede k nemožnosti jejich využití při stavbě mokřadů a organických půd a zároveň klade určité požadavky na výstavbu. Předmětem by měl být nízkopodlažní materiál - dřevo, pórobeton nebo rámová konstrukce.

Vzhledem k malé nosnosti je nutné zvýšit počet azbestocementových trubek, a tím i vrtů pro ně.

Na rozdíl od kovových protějšků jsou tyto podpěry charakterizovány absencí „kotevních“ vlastností, a proto v případě nedodržení instalační technologie nebo chyb ve výpočtech při zvedání zeminy budou podpěry vytlačeny ze země.

Stejně jako většina pilotových domů jsou objekty s azbestocementovými základy postaveny bez suterénu. Samozřejmě, že s velkou touhou, může být vybavena, nicméně, je nutné kopat jámu (vybudovat silný odvodňovací systém na vlhko-nasycené půdy), který je ve většině případů iracionální.

Stavba jakéhokoliv typu nadace by měla začít přípravou projektové dokumentace a vypracováním výkresů. Ty jsou zase založeny na údajích získaných při geologických průzkumech. Posledně uvedené navrhují laboratorní analýzu půdy v různých ročních obdobích.

Získání informací o složení půdy a jejích vlastnostech umožňuje vrtání studny dobře, díky čemuž se stává zřejmou stratifikací půdy, jejím složením, přítomností a objemem podzemních vod.

Klíčem k pevnému základu je přesný výpočet jeho nosnosti. Podpěry pilotových základů musí dosahovat pevných vrstev půdy, které leží pod úrovní jejího zamrznutí. Proto pro takové výpočty potřebujete znát hloubku zamrznutí půdy. Jedná se o konstantní hodnoty, které jsou závislé na regionu, jsou volně dostupné ve specializovaných zdrojích (internet, oficiální dokumentace úřadů upravujících stavební pravidla v konkrétním regionu, laboratoře provádějící analýzu půdy atd.).

Po nabytí potřebného koeficientu prostupu mrazu by se k němu mělo přidat dalších 0,3–0,5 m, protože takovéto azbestocementové trubky vyčnívají nad zem. Obvykle je to výška 0,3 m, ale pokud jde o záplavové oblasti, výška nadzemní části potrubí roste.

Průměr trubek se vypočítá na základě ukazatelů zatížení, které ovlivní základ. K tomu zjistěte specifickou hmotnost materiálů, z nichž je dům postaven (jsou uvedeny ve stavebním řádu). V tomto případě je nutné shrnout nejen hmotnost materiálů stěn, ale také střechy, obklady a tepelně izolační nátěry a podlahy.

Hmotnost na 1 azbestocementové trubce by neměla překročit 800 kg. Jejich instalace je nutná po obvodu budovy, ve vysokých bodech zatížení a také na křižovatkách nosných zdí. Instalační krok - 1 m.

Pro rámové budovy, ale i nebytové prostory (altány, letní kuchyně) se používají v průměru trubky o průměru 100 mm. Pro provzdušněné nebo srubové domy - výrobky o průměru nejméně 200 - 250 mm.

Spotřeba betonu závisí na průměru podpěry. Pro naplnění 10 m potrubí o průměru 100 mm je tedy zapotřebí asi 0,1 m3 roztoku. Pro podobné plnění potrubí o průměru 200 mm je zapotřebí 0,5 m3 betonu.

Instalace musí nutně předcházet analýza půdy a vypracování projektu, který obsahuje všechny potřebné výpočty.

Potom můžete začít připravovat stránky pro nadaci. Nejprve je nutné odstranit odpad z místa.Poté odstraňte vrchní vegetativní vrstvu půdy, vyrovnejte a utřete povrch.

Dalším krokem bude značení - podle výkresů v rozích, stejně jako v místech průsečíků nosných konstrukcí, jsou kolíky, mezi kterými je lano napínáno, poháněny. Po dokončení práce byste se měli ujistit, že výsledný „vzor“ je v souladu s návrhem, a také zkontrolovat kolmost stran tvořených rohy.

Po dokončení značení přejděte k vrtání trubek. Pro práci používejte vrták a při jeho nepřítomnosti kopejte výklenky ručně. Jejich průměr je o 10-20 cm větší než průměr podpěr. Hloubka - o 20 cm větší než výška podzemní části potrubí.

Tato "zásoba" je nutná ke spaní vrstvy písku. Poté se nalije na dno drážky asi o 20 cm, poté, co byl podvázán, zvlhčen vodou a znovu rozdrcen. Dalším stupněm je primární hydroizolace trubek, která zahrnuje ostění dna studny (v horní části zhutněného písku "polštář") střešní krytiny.

Trubky jsou nyní spuštěny do vybrání, které jsou vyrovnány a upevněny dočasnými podpěrami, obvykle dřevěnými. Jsou-li trubky po celé délce podzemního běhu ponořeny do půdy s vysokou vlhkostí, jsou pokryty asfaltovým hydroizolačním tmelem.

Beton se nalije do potrubí do výšky 40-50 cm a pak se trubka zvedne o 15-20 cm a ponechá, dokud roztok neztvrdne. Tato technologie vám umožní vytvořit "základnu" pod trubkou, čímž se zvýší její odolnost vůči půdě.

Když betonová malta zcela ztvrdne, stěny potrubí jsou vodotěsné střešní lepenkou. Mezi stěnami výklenku a bočními povrchy potrubí spí spánkový písek, který je dobře podbíjen (princip je stejný jako u uspořádání "polštáře" - nalijte písek, utěsněte, nalijte vodu, opakujte kroky).

Mezi trubkami napínají šňůru, opět se ujistěte o přesnosti hladiny a pokračují k vyztužení trubky. Pro tento účel je několik tyčí spojeno příčnými drátovými můstky, které jsou spuštěny do potrubí.

Nyní zbývá nalít do potrubí betonový roztok. Použití vibračního pilota umožňuje odstranění vzduchových bublin v tloušťce roztoku. Pokud tam není, propíchněte naplněný roztok na několika místech pomocí výztuže, poté uzavřete výsledné otvory na povrchu roztoku.

Když roztok získá sílu (asi 3 týdny), můžete začít vyrovnávat anténní část základen, jejich hydroizolaci. Jedním z pozitivních rysů těchto podpor je schopnost urychlit proces přípravy nadace. Jak je známo, pro celou sadu pevnostních betonových potřeb 28 dní. Trubky hraničící s betonem však hrají roli trvalého bednění. Díky tomu je možné zahájit další práci již po 14-16 dnech po vylití.

Nosníky se používají hlavně pod rámovými a cihlovými domy, ale i drobnými budovami pro domácnost. U domů z pórobetonu nebo arbolitu se obvykle nalije rošt, který se dodatečně zpevní. Bez ohledu na zvolenou technologii by měla být výztuž sloupů spojena s pevnostním prvkem základny (nosníky nebo výztuž roštu).

Spotřebitelé, kteří používají základ na azbestocementových trubkách, zanechávají převážně kladná hodnocení. Majitelé domů si všimnou dostupnosti a nižších nákladů na dům, stejně jako schopnost dělat veškerou práci vlastníma rukama.Stejně jako v případě lití monolitické nebo deskové základny, nemusíte objednávat betonovou míchačku.

U hliněných půd v severních oblastech, kde dochází k silnému nabobtnání půdy, obyvatelé postavených domů doporučují zvýšit podpůrný krok, ujistěte se, že jsou opatřeny expanzí níže a zvýšením počtu výztuží. Jinak půda tlačí trubku.

Z níže uvedeného videa se dozvíte o výhodách založení PVC trubek, azbestu nebo kovu.